从个人经历看国内自动化行业现状 点击:9230 | 回复:67



yahanzhao3

    
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楼主

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先说下本人经历: 

        本人从毕业到现在从事自动化行业已经15年了,毕业时对所学专业知识比较自信,期望能进入大的平台发展。然而事实残酷,因为本人是专科,学校非名牌,找工作比想象中要难的多。中间应聘了一个销售岗位干了一天,想想还是想从事技术行业,最后应聘了一个不到10个人的小企业,和期望差距甚远。进入后先到车间接柜子,3个月后才让你接触设计,进入职场也别指望别人会教你,别人保守也是应该的,谁会把自己吃饭的技能教给别人呢。别人不教自己就摸索着学,后来才知道别人保守的技术都可以在书上找到。 

        在第一家单位8个月,做的是汽车行业的非标设备,玩的都是三菱PLC,都是梯形图那套,自信都掌握了。后跳槽到上海一家企业,做流水线自动化的,都是纯逻辑,没觉的有多难。玩的是西门子300和西门子触摸屏,第一次接触到西门子的东西,感觉比三菱要高大上一点,仍然用梯形图编程。 

        第二家单位干了5个月,感觉在上海这座城市无法生根,于是裸辞回老家。回来一个月应聘了几家,工资比上海低一节,而且基本干的是电工,实在不甘心,后在机缘下进入了饲料行业,单位也是行业内数一数二的大型企业,进入后发现所在的电控部门是刚从一家合作单位分裂出来的,缘由不多说。刚成立的部门,技术掌握在那家合作单位挖过来的几个人身上,三菱的下位和西亚特的上位。程序可以给你,但是没人给你讲,全靠自己。程序用梯形图堆的,配料系统写的十分复杂。用当时眼光看,有的地方确实写的十分巧妙。现在看来,没有体系没有结构的程序虽然巧妙,但有可读性差,修改难等缺点。用这套程序写新工程,一般的工程也要1个月时间,复杂一点的时间更长。本人悲催,刚入职几个月调了两个小工程,由于工程多,人手少,上级给了一个超复杂的工程,结果连写带调3个月搞定,鬼知道怎么过来的。从那时起就想着如何重新架构程序,使程序设计模块化,设计简单。但限于当时的技术水平,尝试几次都没成功。后来机缘巧合,有同事从国外带回来一份老外的程序,是西门子的STL写的,这份程序给我启发很大,不得不佩服人家,那程序结构模块化做的非常好。人家同样用的西门子PLC,同样的设计语言,但是人家写出不一样的效果。研究的时间越长,我越是觉得写这个程序的老外应该是学计算机专业的,或者人家同时精通自动化和计算机专业。后来我又接触了两家国外公司的程序,无不感叹原来自动化程序和计算机程序是相通的,计算机程序的理论在PLC程序中同样适用。后来我就不用梯形图编程了,换成了SCL,因为那样写效果更好。期间我用西门子PLC和wincc开发了一套系统,原来一个月的工作量可以缩减到一周就能完成,而且对人的编程水平要求不高。这套系统已经用了6年。 

        再后来,行业中出现了很多需求,如订单,数据对接,追溯等功能,这些功能属于MES层,PLC和组态软件已经无法实现,这个时候出现了一种现象,就是公司有专门的计算机专业的同事,他们只负责做软件这块,对PLC半点兴趣也没有,搞PLC的同事虽然对软件很好奇,但限于跨专业,也没人真正去学习软件知识。但是做系统开发时,虽然大家都知道需求,但是什么功能做在上位,什么功能做在下位,上下又如何衔接,没人知道。没有人上下都精通。结果设计出来的东西只能在“能用”这个层面,各种BUG层出不穷,完成工程就不错了,没人想拿来推广到其它工程。我也是从5年前开始学习软件技术,期间学了C语言,VB,C#,后来用python,会编程语言也不能写出好的程序来,后来又学习软件架构方面的知识,从面向对象编程,到领域驱动DDD,各种建模方式,各种第三方库的使用。没有人教,全在网上查,买书看。学的越多对程序的感悟就越多,再看当年写的系统,觉得非常稚嫩。 

        现在我已经离开了这家大型企业,去了另外一个行业,进入该行业后才发现这个行业的自动化水平还很低,很多行业内的人还在使用10年前的编程技术,代码仍然是一堆堆的,里面的路径设计超级复杂,几千条的路径全部用手码上去的,不得不佩服这种毅力,这么设计程序没半年下不来,而且遇到现场修改工艺,那是要死人的,设计和修改非常困难。遇到一个同行在原来的工艺上加一个三通报价8万,当时感觉是很震惊,但看了他的程序后感觉这报价一点不多。 

        这个行业在国家的倡导下要求做成智慧化,智能化。上面ERP层做的很高大上,但到了控制这一层嘎然而止,所有的订单数据无法自动执行,完成的数据无法自动上传,很多功能无法实现,系统分析,设备管理更谈不上。 

        现在是一个信息化的时代,我们的自动化行业好像没跟的上时代的脚步(据我所熟知的行业),行业之间和专业之间一样存在无形的壁垒,先进的经验很难普及应用。关键因素还是在教育,我们自动化专业的学生从大学开始,应该多教一些软件工程上面的知识,如面向对象,数据结构等。这些理论指导自动化专业编程同样适用,会什么编程语言倒是其次。软件思维从中学甚至小学都可以教授,没有几年的学习达不到那种层次,等用的时候再去学就有点晚了。

         相比较而言我是幸运的也是悲哀的,幸运的是我的老东家给了我很多时间用于学习,让我接触到行业内顶尖的技术。悲哀的是让我看到了国内自动化行业的现状,我们的技术体系仍然在国外公司的技术框架下,如西门子,AB,GE,三菱。国内自动化几乎没有自己的技术,没有人家我们将什么都玩不转。从理论到实践无不在我们之上。从教育开始我们就落后于别人,更别提技术的积累,再到创新。希望国家能像重视互联网那样重视自动化行业,有钱可以买技术,但买不到人家背后的一套无形的体系,有了体系人家新技术层出不穷,而我们只能买买买,有时还买不到。




布谷鸟0395

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41楼

高手都是自己磨炼出来的

sgh123

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发表于:2019-12-24 13:04:43
42楼


回复内容:

对: 第五纪冰川 不太同意你的观点,大学四年时间非常有限,很难同时掌握两... 内容的回复!

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高见

nihao12315

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发表于:2019-12-25 14:12:47
43楼

一方大佬,希望以后能多发些经历和感受。

聊聊啃啃

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44楼

亲身经历最有说服力

江山永固

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发表于:2019-12-27 12:41:28
45楼

回复内容:

对:曙光88 深有感触,分析的很到位。     内容的回复:

分析有一定道理,值得自动化人员学习

老街男孩

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46楼

向前辈学习,我也是专科毕业的,不过是毕业4年后才学习的工控,要成长还得花个3-5年啊。先坚持下去吧。

江北小才

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47楼


回复内容:

对: 7777 自动化博大精深,关联着机械,电气,气动,液压,变频,私... 内容的回复!

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有同感!

说不清楚

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发表于:2020-03-03 00:38:51
48楼

真的是蛮厉害的

JK贾工

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发表于:2020-03-03 12:47:47
49楼

我也发现这个问题,自动化和信息化结合的越来越紧密,但是国内90%的自动化行业的人还沉浸在传统思维里。

时空捻线机

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发表于:2020-03-03 15:33:23
50楼

PLC程序同样有软件危机,跟计算机程序是一样的。

时空捻线机

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发表于:2020-03-03 15:34:21
51楼

跟着西门子、三菱这些大公司的产品走,尤其西门子的博途,已经有这个趋势了。

河流100

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发表于:2020-03-04 11:57:31
52楼

确实有很无多形的壁垒,自己参与过发动机缸体和缸盖生产线一些工作,我们主要把测量部分的数据给MES,那家MES算是做这个比较久的公司了。他们说整线的机床、刀具、夹具、测量、自动上下料、装配、清洗等等因为厂家不可能相同,都是各自处理。从ERP层到控制层还有很长的路要走。客户想整合信息到MES中,最好由MES来控制,后来发现MES的大屏幕只是给客户参观看的。听他们说有公司花二千多万做的MES,后来也只能给客户参观看看。

被诱惑的一休

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发表于:2020-03-20 12:09:53
53楼

这和现在做工控认知也有关,好多人都说学PLC简单,了解一下指令,能看懂图纸就行。写的东西真的是想到哪里写到哪里,程序可读性几乎为零。谦虚的态度,持之以恒的学习,强大抗压能力,应该是工控人基本技能

间距

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发表于:2020-04-12 03:33:19
54楼

回复内容:

对: 亲身经历最有说服力     内容的回复:

共同学习共同学习共同学习

小匠人

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发表于:2020-04-12 10:51:22
55楼

感谢楼主,谢谢分享感慨。我是大二学生,专业是自动化,现在比较迷茫,特别实在编程这一块,学校教育不是很重视自动化编程内容的教学,就是大一学了一个学期,之后就不了了之了。教授的电路理论知识也局限于教学,根本不能解决实际问题,所以我不知道如何更好的学好自动化这个专业,请楼主指教。

阳光如烟

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发表于:2020-04-16 22:36:34
56楼

感谢楼主分享


bywonder

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发表于:2020-05-13 22:41:37
57楼

谢谢分享!!!!学习了

lianjchang

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发表于:2020-06-09 11:24:29
58楼

这就是目前工控人的现状,虽然很担忧,但是也难以改变。

技术卢

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发表于:2020-06-10 16:46:38
59楼

也有点您的体会,慢慢学习中。谢谢大神分享,工控人任重而道远

diaonima

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发表于:2020-06-11 11:15:47
60楼

电气自动化这个专业一定要和计算机软件结合起来 !


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