2017年的农历余额明显不足啦!
为迎接新的一年,论坛特举办:一起追忆2017年你和工控的那些难忘事互动活动。
内容工控息息相关,可以谈关于工控现场的路上发生的难忘事,可以聊参与工控网组织的一次记忆犹新的茶话会,可以侃侃而谈工作卓越成绩出色的经历,可以感慨和同事之间发生的一些奇葩事,可以说起因为工控诱发的美好情感……
总之,大家大家可以畅所不能,一起分享你的故事,一起追忆2017那些溜走的日子踪迹,一起展望暂新的2018,一起制定一个小目标……
活动日期:即日起至2018年3月1日,3月2日结贴发奖。
奖励办法:
1、设置特等奖1名:奖励200积分
2、设置一等奖5名:奖励100积分
3、设置二等奖10名:奖50积分
4、优秀参与奖如干名:奖10积分
参与方式:跟帖参与,如果另辟新帖,请把帖子链接跟帖发布。
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那是2017年的夏天,炎炎夏日,大汗淋漓,刚参加了一个新项目,XYZ去放料模组,嘿嘿,可不是你想像的那种模组。这个模组的特点是Z轴高度2000mm,用于取放料。把一卡板物料从最顶端一张一张的取,直到取完最后一张,程序没什么难度,经过几番调试,动作基本达到要求。于是开始上料试机,很顺利,机器去放料一切正常。
于是,放下鼠标,拿起冰红茶喝了一口,还真有点渴,一上午光顾着调试了,一口水都没喝,冰红茶是一起配合的机械装配员下去买的。项目合作还比较默契。
眼看着准备收工了,这时出现了令人后怕的一幕,Z轴本来是应该往上提起来的,结果还没有提到位就开始直接往下跑了,然后XY就动作了,然后赶紧拍下急停,但是,手速还是没有快过XY轴,结果可想而知,啪嚓!Z轴直接撞在旁边的机台上了,还好机器没倒。
我定神一想,程序肯定没有问题,而且还做了很完善的保护程序。于是,我们现场人员一起做“善后”处理。果然,是模组出了问题,Z轴是通过一根同步带连接电机和负载的,同步带直接断掉了!不往下掉才怪呢。
赶紧通知模组供应商前来修模组,让他直接改成用联轴器连接。然后,我在Z轴半中间左右的位置加装了一个传感器,用于判断Z轴是否提起到安全高度,如果没提起到安全高度以上就不让XY动,做了这些措施后,重新试机,运行正常。这是已经是晚上10点半了。看着机器已经带料正常运行,我们兄弟几个和供应商也舒了一口气了。一起去楼下吃夜宵去了。
现在已经过去快半年了,机器一直在用,一直没有出什么岔子。做了后来的那2个措施后,现在可以安心的坐在办公室写新项目的程序了。
以上经历写下来,望各路控友引以为戒。在做设备的时候多多考虑机器安全的问题。一定要把安全放在第一位!
说来惭愧,2017年我就做了一个自来水厂项目,使用了40多套AB PLC和触摸屏,内容包括现场电气设备、仪表的调试,PLC程序和触摸屏程序编写。
对水厂工艺的熟悉是最大的收获,其次对AB 触摸屏和PLC的应用更加熟练。熟悉水厂工艺后不断对PLC程序进行优化,使程序的实用性和可靠性不断提高,为以后的水厂项目打下坚实基础。
在工作和实践中对工业网络的应用更加熟练,如工业以太网冗余,Modbus、Profixbus、Ethernet IP等现场总线。
通过对现场设备如变频器、仪表的调试,熟练了不同厂家设备的调试,如E+H、ABB超声波液位计,E+H压力变送器,E+H热式质量流量计,科隆、开仪电磁流量计,西门子、施耐德变频等。
规范了一些文档资料,如PLC的IO表格式、文档结构,规范后的文档可大幅度提高工作效率。
在做这个项目的时候中间穿插了另外一个水厂程序的规划,部分过去工程的售后工作。
忙里偷闲参加了不少工控网的活动,包括工程师节、工控直播,在论坛里求助与大家探讨问题,分享经验,有不少的收获。
在2018年因为2017年在自来水厂的积淀,想来会轻松一些,能够有更多的时间做自己想去做的事情。2017到2018又是一年过去,许多想做的事还没有开始,年龄却又长了一岁,真是岁月无情催人老,2018年从坚持锻炼身体开始,想说与时间赛跑,可是谁又比它快,又有谁比它更久远,谁又能逃脱宿命的轮回,怀揣着梦想,去努力,去拼搏,勇敢的去折腾,不白活一回就行。
2017年悄然离去,回首和工控的故事,还是比较多的。原本我们都是做标准机器的,2017年市场的突然变化,让我们行业出现了很多特殊的单子,里边有很多工控的特单。
比如客户提出来需要很多温度点的检测,如果在现有机器设备上压根做不到,我们大胆的尝试更换了现有的控制器,做了一个大胆的改造项目,最后我们成功了,此事被公司总部的人知道后,也吃惊的说,你们太胆大了,不通过我们就先做了,一种责怪的惊讶让我们难忘!
还有一个特单是长春一个国企需求的,他想要一个LED屏幕显示设备上的运行信息,如果用这个从来没有做过,毫无头绪,试着说服客户可以用一个大的触摸屏不?客户爽快的答应了,于是我就开始和触摸屏厂家一起,利用触摸屏厂家数据共享的平台,将设备里边的数据通过触摸屏内部平台共享给了远端的2个触摸屏,而且是同步显示,制作过程和成功的案例让我觉得很爽。
还有一个是打破制度的限制,被客户逼着用ABB变频器和电机,这在总部都没有成功的案例,总部尝试过,按照当时的电机温升结果是失败的。这样的要求让我们很为难,但是客户是VIP客户,不能推脱的,所以大家硬着头皮上了,而且交货期也很紧迫,绝不允许推迟和失败。后来经过和ABB一起努力,我们一次就成功了,也顺利交货了。虽然领导层当时没有给予表彰,但是后来一起去公司总部,和总部的人吃饭,领导还拿这次案例炫耀。当然,吃过饭之后,总部也用ABB的电机实验成功了!
2018年,市场形势依然严峻,可能还有很多体制外的需求案例,我只能说:都放马过来吧!我敢于挑战!