回答完整的,原创作品,阐述详细者获一等奖!
每15天一期,结束一周后结贴。奖项设置:一等奖1名:50MP,二等奖5名:10MP,三等奖10名:100积分。
MP介绍:gongkongMP即工控币,是中国工控网的用户积分与回馈系统的一个网络虚拟计价单位,类似于大家熟悉的QB,1个MP=1元人民币。
MP有什么用?兑换服务:以1个MP=1元来置换中国工控网的相关服务。 兑换现金:非积分获得的MP可兑换等值现金(满100MP后、用户可通过用户管理后台申请兑换)。
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用的东西不多,见识短,来学习!
说说我的一个习惯吧!
首先PLC规划好地址,其中就有专门触摸屏一项的符号表,有开关量按钮,离散量报警,动画闪烁开关量,实时数据,参数设置等全部触摸屏那项符号表里面去。
其次做画面,主操作页面,加一些辅助性按钮,切换页面按钮等啥的。
练的少,没啥捷径,更没啥经验,凭自己感觉了。自己的感观认识比较差,所以做好主页面布置都会叫操作员看看咋样。
其实颜色单调点,不要太花哨应该是个百搭的调调。除非要么你要个性,非主流;要么你是个美工,PS高手。
主要用的是Wincc flexible 和MCGS
WINCC等啥的都是拿来练手,还没有实际用过!
介绍一种煤矿井下防跑车装置的控制原理
煤矿斜井井下采用绞车运输,为了保护人员和设备的安全,一般规定使用防跑车装置。挡车栏常闭式,当牵引钢丝绳断裂,发生跑车事故时,挡车栏不应打开,起到阻拦失控矿车(挡车)的作用。这套装置的作用了解
由于斜坡长度不一,按每套挡车栏挡车时消耗能量理论计算一个斜坡需要安装多少套挡车栏才能满足安全需要。所以在将近
从井下千米距离将信号传输到绞车房(控制室)采用单机控制现场信号统一采集到主控室的做法显然不适合,一是井下环境恶劣,布线不易,二是成本高。因此联网通讯方式就成为必然选择。
我们采用台达EH2系列PLC作为主机,其上扩展一个RS485通讯口,本体自带一个RS485通讯口,扩展的RS485通讯口(COM3)做从站连接HMI(采用威纶通的MT6100i),本体自带的RS485通讯口(COM2)做主站与控制各个挡车栏的分站PLC(采用台达ES系列PLC)连接。这样每个挡车栏对应一个分站控制器,布置在挡车栏安装位置处,作为提升下放挡车栏用。单片机采集操作箱上操作员命令提供给主站控制器,HMI显示各个挡车栏状态,提醒绞车司机注意,单片机、HMI两者均在操作箱内与主站控制器都布置在绞车房(控制室)。主站控制器与各个从站控制器之间采用台达的PLC-LINK网络连接交换数据,与HMI之间通过标准MODBUS协议通讯,这样就组成了一整套系统的控制网络。
当绞车工作牵引矿车向上运煤时,主控PLC接收到矿车到达某个挡车栏的信号后立即下发信号给相应的分控PLC控制对应挡车栏提升,主控PLC接收到矿车离开某个挡车栏的信号后立即下发信号给相应的分控PLC控制对应挡车栏下降。挡车栏动作情况由HMI提供给司机监视,有故障时显示故障信号,提供语音报警,提醒司机马上做相应处理。
具体威纶通HMI组态过程:
1.到官网 http://www.weinview.cn/download.php
免费下载维纶通HMI编程软件,目前已经更新到V465.01版本。按提示正确安装。
2.威纶通HMI的编程软件EB8000的桌面快捷方式,如下图:
3.点击图标进入显示EB8000的工程管理器,如下图:
4.点击工具中的“EasyBuilder8000”进入编程界面,显示如下:
5.在系统参数设置界面新增一台设备。
HMI设备与DVP-EH2连接后实际组态过程界面如下图:
至此已成功完成了HMI与PLC的连接组态。
HMI显示界面如下图:
将上图界面中规划的功能数据与PLC中的寄存器链接。到此就完成了整个HMI组态的所有过程,这时就可以测试有没有达到预期的效果了。
整套系统采用成熟的控制原理,连接简单,控制可靠,在矿井下恶劣复杂环境中应用非常成功,得到了用户的一致好评。
介绍一下闸控系统触摸屏编程和大家一起分享:
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下面是螺杆启闭机的安装图片:
柜子上的触摸屏就是维纶的触摸屏;型号MT6050;5寸的;传感器是咋们公司自己的输出信号4-20MA;
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下面简单说一下触摸屏组态:上图是触摸屏安装文件的图标;双击;
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点击下图进入界面:
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以下是自己编辑组态的触摸屏软件程序:
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其实很简单,就是实现闸门启闭,以及传感器标定,采集模拟量数据进行判断;控制限位;
能够显示闸门启闭开度,限位停止;
PLC用的是西门子200的;
上位机用的组态王软件;界面和触摸屏相似;