专门就电液伺服阀疑难解答 点击：41933 | 回复：452
发表于：2006-06-26 10:30:00
261楼
罗老师您好：
我有一个应用，一个高速转动的圆形轮子，伺服阀控制油缸带动工作台向前运动，将工作台压在转动的圆形轮子上，由圆形轮子带动工作台转动，压力传感器检测压力，反馈给PLC，PID运算后控制伺服阀，保持压力稳定，压力给定范围200KG~3500KG，要求压力给定值与实际值偏差小于1%，油缸直径80mm，长度600mm，油压10MPa。
现在我采用流量伺服阀，控制采用PLC，控制效果不太理想，误差超过1%，如果两个钢性面接触经常因压力波动太大压不到一起。现在不知该加伺服放大器还是换压力伺服阀，也有人说我这样长的缸径采用压力伺服阀没法保证油缸在各个工作点压力控制稳定，可能会有这种问题吗？需要加伺服放大器吗（PLC控制周期20ms）？
我有一个应用，一个高速转动的圆形轮子，伺服阀控制油缸带动工作台向前运动，将工作台压在转动的圆形轮子上，由圆形轮子带动工作台转动，压力传感器检测压力，反馈给PLC，PID运算后控制伺服阀，保持压力稳定，压力给定范围200KG~3500KG，要求压力给定值与实际值偏差小于1%，油缸直径80mm，长度600mm，油压10MPa。
现在我采用流量伺服阀，控制采用PLC，控制效果不太理想，误差超过1%，如果两个钢性面接触经常因压力波动太大压不到一起。现在不知该加伺服放大器还是换压力伺服阀，也有人说我这样长的缸径采用压力伺服阀没法保证油缸在各个工作点压力控制稳定，可能会有这种问题吗？需要加伺服放大器吗（PLC控制周期20ms）？
发表于：2006-09-23 07:24:00
276楼
射流管式伺服阀具备以下特点：
（1） 依靠射流管喷射液压油，将动能变成压力能，控制两个接受孔获得能量的比例来进行力的控制；
（2） 射流喷嘴大，喷嘴与接受孔之间的距离大，不易堵塞，抗污染性好；
（3） 射流管放大器的压力效率及容积效率高，输出控制力（滑阀驱动力）大，进一步提高了抗污染能力。
（4） 射流喷嘴端面和接受孔端面即使稍有磨损，也对性能影响较小，且整个阀具有力反馈，因此，工作稳定、零漂小、可靠性好。
（5） 射流喷嘴堵塞时，滑阀处于中位，避免过大的流量输出，具有“失效对中”能力。
（6） 射流管惯量大，力矩马达固有频率低，阀的力反馈回路包围力矩马达。阀的动态特性比双喷嘴挡板式力反馈伺服阀低。
（7） 力矩马达结构及工艺复杂，加工难度大；
（8） 射流管放大器及整个阀的性能不易理论计算和预计。
（9） 细长射流管及柔性供压管易出现结构谐振。
（10） 适用于对抗污染能力及可靠性有特殊要求的场合。
（1） 依靠射流管喷射液压油，将动能变成压力能，控制两个接受孔获得能量的比例来进行力的控制；
（2） 射流喷嘴大，喷嘴与接受孔之间的距离大，不易堵塞，抗污染性好；
（3） 射流管放大器的压力效率及容积效率高，输出控制力（滑阀驱动力）大，进一步提高了抗污染能力。
（4） 射流喷嘴端面和接受孔端面即使稍有磨损，也对性能影响较小，且整个阀具有力反馈，因此，工作稳定、零漂小、可靠性好。
（5） 射流喷嘴堵塞时，滑阀处于中位，避免过大的流量输出，具有“失效对中”能力。
（6） 射流管惯量大，力矩马达固有频率低，阀的力反馈回路包围力矩马达。阀的动态特性比双喷嘴挡板式力反馈伺服阀低。
（7） 力矩马达结构及工艺复杂，加工难度大；
（8） 射流管放大器及整个阀的性能不易理论计算和预计。
（9） 细长射流管及柔性供压管易出现结构谐振。
（10） 适用于对抗污染能力及可靠性有特殊要求的场合。
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