工业设备管理新趋势：4G/5G 物联网方案与 PHM 的深度融合 点击：8 | 回复：0

fifisimIOT

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发表于：2025-06-10 11:33:15

楼主

随着工业 4.0 的推进，工业设备管理正朝着智能化、数字化方向发展。设备故障预测与健康管理（PHM）成为企业提升竞争力的关键，而 4G/5G 物联网方案与 PHM 的深度融合，更是引领了工业设备管理的新趋势。

工业设备管理的变革需求

在传统工业生产中，设备管理模式相对粗放。企业大多采用定期维护和事后维修相结合的方式，这种方式无法精准把握设备的实际运行状态，导致设备维护成本居高不下，生产效率难以提升。随着工业生产规模的扩大和设备复杂性的增加，传统管理模式的弊端日益凸显，企业迫切需要一种能够实时掌握设备状态、提前预测故障的管理方式，以降低成本、提高生产效率和产品质量。

设备故障预测与健康管理（PHM）正是顺应这一需求而发展起来的。PHM 通过对设备运行数据的采集、分析和处理，实现对设备故障的预测和健康状况的评估，为企业提供科学的维修决策依据，使设备管理从被动应对转变为主动预防。

4G/5G 物联网方案的赋能作用

4G/5G 物联网方案通常由通信模组或工业网关等终端和物联网卡组成，其为 PHM 系统的实施提供了有力的技术支持。在数据采集环节，4G/5G 网络的广泛覆盖，采用物联网专用APN不限速，使得企业可以在设备的各个关键部位部署传感器，无论设备位于何处，都能将采集到的数据顺利传输至管理平台。在建筑工地，塔吊、挖掘机等设备分布分散，通过 4G 物联网方案，这些设备的运行数据能够实时上传，实现远程监控和故障预测。

在数据传输过程中，4G/5G 物联网方案的高速和稳定特性确保了数据的及时性和完整性。5G 网络的低延迟特性，对于一些对实时性要求极高的应用场景至关重要。在自动化仓储系统中，AGV 小车的运行数据需要实时反馈，5G 网络能够满足这一需求，保障 AGV 小车的精准运行和故障及时预警。

4G/5G 物联网方案的经济性也为企业推广 PHM 系统提供了便利。对于中小企业来说，采用 4G/5G 物联网方案实现设备联网，无需投入大量资金建设专用网络基础设施，只需支付相对较低的通信费用，降低了企业实施 PHM 系统的门槛，使更多企业能够享受到设备智能化管理带来的红利。

融合应用的成功实践

在电子制造行业，某企业将 4G/5G 物联网方案与 PHM 系统相结合，对 SMT 生产线的贴片机、回流焊等设备进行管理。系统通过传感器采集设备的运行参数、工艺参数等数据，利用 4G/5G 网络传输至数据分析平台。通过对数据的分析，提前预测设备的部件磨损情况，及时更换易损件，避免了设备故障导致的生产线停机。该方案实施后，生产线的设备故障率降低了 50%，产品不良率下降了 15%，生产效率显著提升。

在农业领域，某大型农场利用 4G/5G 物联网方案实现对农业机械设备的健康管理。系统采集拖拉机、收割机等设备的发动机转速、油压、温度等数据，并通过 4G/5G 网络传输至农场管理中心。通过数据分析，提前发现设备故障隐患，及时安排维修，确保了农忙时节农业机械设备的正常运行，保障了农作物的及时收割和种植，提高了农场的经济效益。

4G/5G 物联网方案与设备故障预测与健康管理（PHM）的深度融合，为工业设备管理带来了新的发展机遇，推动企业在工业智能化进程中不断创新和进步。

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