自增压液氮罐在使用一段时间后不输出氮气，可能的原因有多种，以下是一些常见的故障排查方法和解决方案：

一、检查液氮余量

1. 观察液氮量：

   • 自增压液氮罐依靠少量液氮气化来实现增压，从而输出氮气。

   • 若罐内液氮不足，则无法产生足够的压力来输出氮气。

   • 因此，首先需检查罐内液氮是否充足，若不足应及时补充。

二、排查管道冰堵

1. 冰堵原因：

   • 自增压液氮罐长期使用后，内部可能进入潮湿空气。

   • 这些潮湿空气在低温环境中凝结成冰粒，可能堵塞管道和阀门。

   • 冰堵多发生于增压管和排液阀处。

2. 解决方案：

   • 使用热氮气或热风对准冰堵位置吹，将冰吹化排出。

   • 确保罐内干燥，避免再次发生冰堵。

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三、检查阀门状态

1. 增压阀：

   • 确保增压阀已完全打开，若未完全打开，则可能导致压力不足，无法输出氮气。

2. 排液阀：

   • 若排液阀未正确打开，也可能影响氮气的输出。

3. 排空阀：

   • 在排液或增压过程中，应确保排空阀处于关闭状态，以防止氮气泄漏。

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四、检查压力调节器

1. 压力调节器功能：

   • 压力调节器用于控制液氮罐内的压力。

   • 若压力调节器泄漏或设置不当，可能导致压力不足，影响氮气的输出。

2. 解决方案：

   • 检查压力调节器是否泄漏，若泄漏需及时更换。

   • 调整压力调节器的设置，以达到所需的压力水平。

五、其他可能原因

1. 容器壁霜冻：

   • 若容器壁被霜覆盖，可能表明真空完整性失败。

   • 此时应联系专业技术人员进行检查和维修。

2. 容器泄漏：

   • 使用适当的泄漏检测液检查连接处是否有泄漏。

   • 检查容器的霜冻迹象，以确定是否存在泄漏。

综上所述，当自增压液氮罐不输出氮气时，应从液氮余量、管道冰堵、阀门状态、压力调节器以及其他可能原因等方面进行排查和解决。若问题无法自行解决，建议联系专业技术人员进行检查和维修。