基于PLC的饮料厂码垛机的应用设计 点击：207 | 回复：6
一、应用背景
近年来，随着技术的发展，食品、饮料、药品等行业的产品包装已向“小型化、礼品化”方向发展。然而，与之相对的是，人工码垛劳动强度大，岗位人员流动性居高不下，对生产管理造成了严重的影响。例如，在一个小型的饮料灌装工厂，夏季气温高、工作环境差，年轻人都不愿意从事高强度的体力劳动，这就出现了“断层”现象，导致生产管理难以进行。
那么，如何解决饮料灌装最后一个环节的流水线码垛问题？针对于此，矩形科技做了深入的调查和测试，开发了一全自动输送带饮料码垛全程控制系统，完美地解决了上述问题。
二、产品配置
核心部分采用矩形科技M48MAD PLC为控制原件，该产品具有24输入/24输出，共计48个点位。标配通讯口RS232+RS485各一路（可扩展），标配4路高速脉冲输出，支持掉电保持功能，支持MODBUS/RUTZ主、从协议，及其它自由通讯协议，最多可扩展7个模块。
组态监控部分采用RECT1012触摸屏，其是一款高精度、高清晰度触摸屏。具有USB下载口和COM口，支持24V电源供电。可实现人机交互，更加方便监控。
其它的配置还有一个小型输送带变频器；
三、控制功能
主要功能可分成三个部分，第一部分输送机速度控制和饮料分包控制，第二部分码垛控制部分，第三部分托盘的自动送料控制。
触摸屏主控制画面如下
系统部分参数如下
四、优势特点
通过不同客户、不同领域的长时间使用后，客户对矩形PLC的这码垛机控制系统非常满意，整个系统的自动化程度提高，连线简单，传输速度快，成本低、精度高。相对于目前市场的其它码垛机控制系统，矩形科技这套控制系统有着以下几个明显的优点：
1、矩形M48 PLC性能稳定、本体最大输出6个轴，2路高速脉冲输入，脉冲最大频率200K；
2、本体一路232和3路485很好解决了通讯问题；
3、程序自主可控，用户可以根据自己要求自行编辑流程；
4、强有力的技术支持以及快速的响应速度；
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