项目实例放下面
由于客户关系,只能用三菱,Q系列ST写程序太拉跨,所以用5U
项目中使用3个JE-C的伺服,没有使用软件中的定位指令,使用PDO映射控制伺服
2个雅马哈4轴机械手 1一个台达4轴机械手,台达虽然便宜但是太拉了,差不多400个IO 4W步程序
吐槽一下吧,
1.三菱works3软件 结构化编程还是比较差,全局变量导出时,结构体中的数组导出后不是数组了,
触摸屏那边导入标签后使用,有些标签用不了还是要去使用地址
2.Works3比起Works2来说确实进步了不少,Work2 ST编程编译报错提示就离谱,报错的位置软件都找不对,
至少Works3编译能找到哪里有问题
3.三菱的PLC CPU应该还是性能差,同样的方式,功能块中使用FOR循环,部分功能无法实现,只能拿到FOR循环外面全部写出来,换Omron NJ NX 或者汇川400之类的都没啥问题
4.三菱PLC程序写的不多,写过一个自动线,和两台单机,总体上体验很差,程序量一旦上去,在线写入都要等好久,半分钟起步,对于急性子人来说真的折磨
5.总体上来说日系PLC都比较拉,
Keyence KV-8000才支持结构体 ST,以下型号写FB块,只能用间接寻址,不然引脚太多容易超上限,而且FB块引脚太多了,一页都不一定看的全
Mitsubishi Works3比Works2好多很多,但总体上还是差强人意,没有联合体,软件难用
Omron只有sysmac软件下的PLC才好用,目前做的还是比较不错的
别的没用过不好说
6.之所以喜欢ST编程,就是因为一眼能看到的信息更多,梯形图一页就只能看几行
ST编程总体上来说习惯了后,真的不想用梯形图,很多功能梯形图实现麻烦,而ST实现太简单
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基本没啥区别。
要说有区别, 是因为西门子扩展了IEC61131,引进了更多功能。
一个例证是, 其它厂家CODSYS家族的ST程序可以完全无缝移植到西门子SCL中。 一个字都不需要改。