在压力变送器的选型中，容器是化工生产中十分常见的设备，化工容器广泛应用于化工、石化、炼油、制药等行业，一般是指含有反应容器、换热器、分离容器等物料的静态设备。主要功能是盛装制造用的气体、液体、气液混合介质和液液混合介质的容器，但不包括罐内的各类储罐、低温罐或球罐；也不包括制造粉末的容器，比如料仓和料斗等。容器工艺的设计主要用于控制不同类型容器的选择、工艺参数的确定、容积的计算原则、合理的结构尺寸、内部结构、错配及安装方式等。

本文将按用途功能，对化工装置常用的三大类容器进行阐述，虽然仅有少部分容器可以适用压力变送器。

(1)气-液分离容器

这类容器用于分离气体和液体。属于这类容器的有油气分离器、蒸汽分水器、压缩机入口分液罐、压缩空气罐、燃料气分液罐、紧急放空罐等。油气分离容器- -般用于分离呈平衡状态的气体和液体;蒸汽分水器、压缩机入口分液罐、压缩空气罐、燃料气分液罐等用于分离气体中夹带的液体;紧急放空罐用于装置发生紧急事故时接收和分离从设备中放出的液体及蒸汽。

(2)液-液分离容器

液-液分离容器一般用在分离互不相溶的两种液体的场合，常见的场景包括洗涤沉降罐、油水分离罐等。他们的用途十分广泛，比如烃类的酸洗、碱洗、水洗等过程是靠洗涤沉降罐完成的;然后油水分离罐又包含原料脱水罐、塔顶回流罐等等。液-液分离容器中存在两种液位的测量需求，其一是介质整体的液位，其二是界位的测量。所谓界位就是两种介质彼此分离时形成的位面。如果仅测量常规的液位，那么使用适宜材质的压力变送器测量液位即可，但如果是界位测量，则需要另一种叫做浮球液位计的液位产品。

(3) 缓冲容器

所谓容器，顾名思义，就是用于上下工序之间的缓冲或储存装置所需的原料、化学药剂、溶剂等，在这种容器中测量液位一般是通过直接读数的测量方式或者流量测量的控制方式进行的，同样不太适用压力变送器。