之前，我们谈论了不少关于摩托罗拉、通用等实施六西格玛成功的案例，也说了不少国内企业失败的案例。在此，引用一家LCD制造成功实施六西格玛管理方法的大致过程，供大家参考。

这是一家专业做LCD的公司，因为大量资本的涌入与恶性竞争，该公司面临严重的生存和发展考验，为了提升竞争力，该公司决定进行系列改善，其中一个就是引入六西格玛进行改善项目管理。

实施前该公司的基本状况为员工人数：650人；主要产品不良率： 9.5%；客户投诉导致财务损失：RMB240万/年，且该类缺陷流至客户处使主要客户强烈投诉并取消订单。

于是该公司制定了实施6Sigma方案，委任公司副总经理为6Sigma项目项目总负责人并出资聘请3个黑带和培训考核了9个绿带人员，组成一个6Sigma项目小组。同时制定了实施计划，请看下图：

同时制定了关键绩效指标：

然后选定项目经与公司工程技术部经理、工程经理等交流及生产现场实地确认后最终选定以“STN产品缺陷的分析解决”为主线展开六西格玛在该公司的推行。并确定改善的目标如下：

同时设定项目进度安排，用于日常的跟踪：

同时选定项目执行突破点，进行重点跟踪，确保重要节点不会遗漏。

最后，由公司最高领导人组织实施阶段性工作完成后及时总结。所有项目完成后公司最高领导人亦组织进行总结，在总结中不断提高！取得良好的效果！