广东省某光学制造企业,其产品质量、市场占有率在同行业均处于领先水平。天行健管理顾问选取其中一个有代表性的单元为研究和改善的对象,详细阐述平衡率单元生产方式的应用及其优化方法。根据该单元内设备、工序的布局绘制出平面布置图,同时标出该单元的工艺流程,通过现场观测,得出各工序的生产速度和各工序所需作业员的数量。
在一群调芯、二群调芯、快门与二群组付、一群组付、齿轮系组付、三群组付、防尘叶片组付、镜头外观检查这此上序,均是两个人在做一样的工作,这些工序的时间计为一个人所用时间的一半。
平衡生产线即是对生产的全部工序平均化,调整作业负荷,以使各作业时间尽可能相近的技术手段和方法。在生产线上,一条生产线不平衡往往会造成无谓的工时损失,还造成大量的工序堆积及存滞品发生,严重的话会造成生产的中止,所以其基本原则是通过调整工序的作业内容来使各工序作业时间接近或减少这一偏差。衡量平衡生产线效果的一个重要指标是生产线平衡率。
TI——生产线各工序的作业时间;CT——周期时间,等于生产线作业中作业时间最长工序的作业时间。生产线各相关工序之间的作业时间直接影响整个生产过程的整体效率。生产线的作业周期由生产线上作业时间最长工序的时间(CT)决定的,因此,各工序时间与CT值应该尽量一致。比周期时间CT长的最多的作业单元就是这条生产线的瓶颈。减少瓶颈时间,使各工序之间的时间差距减小就是改善的一个目标。可以做出作业密度及平衡分析表。
上面分析改善后的生产线中共用32名作业员,每名作业员只操作一道工序,此时生产线的周期时间最短,生产能力最大,生产的速度最快,处于高速运转状态。这种状态能够满足市场的高需求,但市场的需求不断变化,不会一直处于高需求,也就不需要生产线总处于高速运转状态。这时,面对需求和产量的变化,作为单元生产线,不必调整生产线布局,而只需增减作业员数量,同时重新分配工序即可。
生产线中速运转可以采用分割式单元生产线。分割式单元生产线多人共用一条生产线,但不是一人完结的作业方法。把一个完整的工艺流程,根据作业员的技能现状,分给几位作业员完成。生产线实现中速运转,可以在改进的生产线上减少作业员,进行工序的分割和重新分配。作业员的安排和工序的分配,根据分割后的情况,做出分割式单元生产线的作业密度及平衡分析表。
改善后的生产线处于高速运转状态,周期时间为24s。变速后采用的分割式单元生产线处于中速运转状态,周期时间为65s。假设高速运转状态下日产量为1000台,则在分割式单元生产线的中速运转状态下,日产量为369台。
生产线低速运转可以采用逐兔式单元生产线。逐兔式单元生产线多人共用一条生产线,但采用一人完结的作业方法,每名作业员从头做到尾。在改善后的生产线上采用逐兔式单元生产线,并共设置4名作业员共用生产线。
100%=100%改善后的生产线处于高速运转状态,周期时间为24s。变速后采用的逐兔式单元生产线处于低速运转状态,周期时间为155.5s。假设高速运转状态下日产量为1000台,则在逐兔式单元生产线的低速运转状态下,日产量为154台。
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