某车间6S管理推行经验，拿走不谢！6S管理是5S的升级,6S管理即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理和5S管理一样兴起于日本企业.

(l)宣传

对全体员工大力宣传6S的目的和作用,鼓励员工人人参与.主要从气方面来宣传:①编制6S的目的和作用的材料,利用晨会时间每人轮流讲和读材料,从而让6S日的和作用映入拣位员}.的脑海中;②利用宜传栏粘贴一些其他公司推行6S管理的彩色效果图来加大宣传.力度和感观效果;③通过两次间隔一段时间的6S试卷来加深和巩固全体员工对6S的认识.这些措施为推行6S扫除了障碍,打好了扎实的思想根基.

(2)移动小车

根据加工中心的道具品种数量多、摆放架子不够、经常使用的刀具比较固定、刀具比较重、取用不方便等问题,制作了一款移动小车,里面根据常用的各式刀具设计出凹凸形状的架了,用于摆放刀具,更换使用比较方便.而且摆放比较整齐美观.

(3)挂绳箱

根据车件吊具比较多,鱼龙混杂,大小接近的规格难分,随地摆放比较乱,另外后勤班的扫把没有固定的地方摆放等问题,对症下药,设计制作了一个挂绳箱,即按照吊具的种类规格摆放,又能集中摆放扫把,一举两得.此举大大提高了后勤班的效率,也起到了安全使用吊具的作用.

(4)铁屑作战

我们公司属于加工型企业,最头疼的就是加工中产生的铁屑随着刀具切削的方向乱飞,通道上全是铁屑,没法行走.针对上述问题,我们员工充分发挥自己的主观能动性,设计制造了挡板,把铁屑全部控制在一定范围内,再加上员工勤劳地扫地,打赢了这场漂亮的"铁屑之战",也更获得员工的支持和配合,有力地调动员工的积极性,形成强大的推动力.

(5)工具箱

有些员工的工具箱里面的刀具、工具等非常多,品种规格也比较全,长长短短的很难整理、整顿.为了对症下药,我们也动足了脑筋,一个灵感,让问题得到了解决.我们采用木板做成长方形的一格一格,再加上标示,看上去就比较整齐美观,大大提高员工效率,减少了不必要的浪费(适合数量较少、品种规格较多的类型).