裂纹是工业设备常见的缺陷之一，管道破裂、塔吊倒塌、容器爆炸......不少事故的发生都源于设备内部的裂纹，然而裂纹本身难以避免，裂纹是材料在应力或环境（或两者同时）作用下产生的裂隙。疲劳、应力、焊接、腐蚀、铸造工艺等等，都可能导致出现裂纹，而事故则是裂纹不断“成长”的结果。尽早发现设备内部的裂纹并进行必要养护或更换处理，是减少此类事故的有效手段。

工业内窥镜如何检测裂纹：

工业内窥镜是一种无损检测仪器，可以检测设备内部有无裂纹，特别是电子内窥镜尤为方便。检测人员只需要将探头送达设备内部的被检区域，就可以在手持机上清晰地看到设备内部状况，有无裂纹一目了然。如下是北京韦林意威特工业内窥镜有限公司提供的检测图像。

工业内窥镜主要技术参数：

这里给您介绍工业内窥镜的主要技术参数，辅助您更好地了解工业内窥镜的工作机理。

探头直径：探头直径应小于检测通路的口径；

CCD像素：这个决定了内窥镜检测图像的清晰度，清晰的图像有助于发现细微裂纹；

照明技术：高亮度照明是保障成像清晰的必要条件；

探头导向：这个是探头转向的能力，灵活的探头导向有助于全面检查，避免漏检；

组件复用：灵活更换不同直径和用途的探头，以及不同视向视野焦距的镜头，检测更灵活；

便携特性：采用一体化手持便携设计，一部手持机即可开展检测，没有笨重的机箱。

工业内窥镜如何测量裂纹：

发现裂纹仅仅是检测的第一步，工业内窥镜的测量技术还可以帮助您判断裂纹的严重程度：通过测量裂纹的长度和深度等量化数据。下面我们一起看一个具体的例子，如下图所示，北京韦林公司的检测人员在对设备内部进行检测时，发现一条比较长的裂纹，由于该裂纹不是直线型的，而是弯曲的，于是检测人员选用了相位扫描三维立体测量技术中的多线段测量模式，沿裂纹走向设置多个光标，并通过点云图逐一验证了光标位置的正确性。然后测得裂纹的总长度为0.415英寸，该数值反映了裂纹的发展程度。

在检测中，对于呈直线型的裂纹测量可以选择“长度”模式，对于弯曲的、位于曲面的、或者是锯齿状的裂纹，可以采用“多线段”模式，还可以测量分段裂纹之间的夹角等数值。此外，3D点云图功能、以及测量平面等特性，可以进一步保障测量结果的准确性。

工业内窥镜是无损检测工具，不仅能够检测并测量裂纹，还擅长检测设备内部的其他缺陷，例如：腐蚀、涂层脱落，材料丢失、阻塞、凹坑等，旨在尽早引发人们的注意，将安全隐患消除在萌芽中。