六西格玛在企业产品风险管理流程中的应用 点击:185 | 回复:0



天行健咨询

    
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发表于:2021-03-30 09:21:57
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六西格玛在企业产品风险管理流程中的应用:


浅谈基于六西格玛的人力资源管理


①定义阶段


定义阶段的主要工作包括:明确内、外部环境信息,确定管理目标;倾听顾客的声音,明确顾客的需求;绘制产品设计、研发、生产、运营流程图,找出不同阶段产品的质量、功能、安全性、可靠性等风险关键点;建立项目团队。


②测量阶段


测量阶段主要任务是识别并量化那些影响顾客满意、影响产品安全的关键因素。其核心是产品寿命周期的风险识别和分析,不同阶段的风险关键点是不同的,要具有针对性。一旦决定需要测量什么,团队成员就必须制定相应的数据收集计划,通过测量系统分析确定测量的正确性,并评估现有流程满足顾客需求的能力,是否能保证产品风险在可接受范围内。


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③分析阶段


分析阶段是DMAIC工作的重点,其主要内容包括:首先确保数据的真实性、准确性;其次是进行关键原因分析,包括人、环境、生产工艺、设备以及组织管理等因素;最后是对各事故的根本原因进行数据分析、数据梳理,包括对每个因素发生的频率、危害程度、可控制能力等进行统计分析,从数据分析的结构中,可以找到众多因子中对安全目标影响程度最大的。


④改善阶段


改性阶段是DMAIC流程的核心阶段,六西格玛管理团队工作的成功与否就取决于改进的效果。通过定义、测量、分析三个阶段的工作,已经明确了影响产品质量、安全性的关键原因,那么就要针对关键因素确立最佳改进方案。


H玩具厂基于六西格玛提升产品质量


⑤控制阶段


控制阶段就是对关键因素进行长期控制并采取措施以维持改进成果。当产品投入市场后,要追踪风险。在此阶段,要运用适当的原则和技术方法,关注改进数据、再测量、再对关键变量进行风险识别、分析并制定针对突发事件的应对措施。


1分不嫌少!


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