精益生产的目标设定要遵循规则，否则持续精益工作的效果将大大降低。这些年的精益工作经验和不断向精益行业的大师们学习，对于精益目标的设定有一些经验可以与大家分享。

01、对于没有增量上限的指标

例如，目前人均效率为100个单位/人/天；第一年目标为150个单位/人/天，增长50%；第二年目标为225个单位/人/天，增长50%，依此类推。

增量指数一般属于贡献指数。这个索引的值越大，创建的值就越大。十年创造价值增加十倍的目标基本实现。

02、增量有上限指标

如生产准时率为88%，第一年目标为88%+（1-88%）*0.5=94%；第二年为94%+（1-94%）*0.5=97%，依此类推。

增量有一个上限指标。上限值是我们目标的理想态度，也是顾客期望的结果。如果目前的水平是50%，三年内必须达到90%以上的目标，否则很快就会被市场淘汰。原因很简单。不符合客户要求。

03、减量有下限指标

如a、B产品过渡时间为100分钟/次；第一年目标为50分钟/次，减量率为50%；第二年为25分钟/次，减量率为50%，以此类推。

减量有一个下限指示。下限是我们目标的理想态度，也是客户期望的结果，如客户期望的交车、零交车等。然后，我们需要通过不断改进来不断接近零切换。

04、减量指标没有下限

人员递减指标是效率的过程指标，成本是结果指标。同时，也要考虑新业务增加带来的人员增加。

制造企业的数量管理是一个增减的过程。应该增加的应该增加，应该减少的应该减少。如果管理科学化，那就是精益实施的难点和痛点。毕竟，精益最终回归人类意识，形成企业文化。

综上所述，目标设定主要是在上述四种情况下进行的。从企业发展的角度看，目标的设定应具有挑战性、连续性和科学性。作为一个精益的人，一个企业的创新者，我们必须打破传统意识，努力创新！