近几年国内一些垃圾填埋场开始采用膜技术处理垃圾渗滤滤，从目前应用情况看，膜分离处理垃圾渗滤液能保证良好的出水水质，吨水运行成本一般在20元左右，处理工艺主要有RO、MBR、NF及组合工艺等，并根据各垃圾场渗滤液的特性和膜进水水质的要求，选择必要的预处理工艺。从技术上分析，可采用强化生物处理及膜处理技术相结合的处理工艺对传统的处理工艺进行改造。可以使用膜分离技术，在垃圾渗滤液处理中应用。目前，国内实际应用膜法处理的形式主要有以下几种：

1、RO膜处理工艺。国内采用膜技术处理垃圾渗滤液的工程实例中，RO工艺采用的膜装置主要是反渗透系统，绝大多数采用二级RO，水回收率一般为70%~80%，浓缩液多数采用回灌处理方式，也有采用蒸发和厂外处理方式，在选用反渗透工艺时，必须要选用适宜的预处理工艺，这是保证反渗透系统正常运行的前提。目前采用的预处理工艺主要以生化法为主。

2、DT膜处理工艺。垃圾渗滤液以重力流方式进入调节池，调节渗滤液的水质和水量。由泵提升进入纳滤系统和碟管反渗透系统进行深度处理，保证出水达到排放标准;处理后的出水贮存在出水池，然后用泵送至回用水点或达标排放。渗滤液处理产生的剩余污泥进入污泥浓缩池，污泥经浓缩后，上清液回流到调节池，浓缩污泥经过脱水机脱水后送至垃圾储坑;碟管反渗透浓缩液回流至垃圾储坑。通过污水泵提升至pH调节罐进行pH调节，经pH调节的渗滤液经过提升泵进入砂滤器和筒式过滤器，去除渗滤液中较大颗粒悬浮物。

3、ST膜处理工艺。生化二沉池出水自流至中间水池中，再经中间水泵升压后，经过砂滤器进行过滤，去除水中悬浮物和机械性颗粒。出水输送进原液罐后，采用硫酸或盐酸进行pH调节，pH值调节至6.0～6.5，以降低碳酸盐沉淀，同时将游离氨转化成NH4+，以提高反渗透对氨氮的去除率。经pH调节后的渗滤液经原水泵增压进入一级ST反渗透系统。

在垃圾渗滤液处理中，ST装置每段均设置单独的浓水循环泵，在内部形成大流量的浓水循环，液体在膜表面高速流过，污染物不易附着。ST膜的优势在于进水流道宽、流速高、流程短以及循环流，促使液体进行剧烈高度混合，减轻了浓差极化，很大限度地减少了膜的污堵和结垢，膜的清洗和维护也容易。这些性能优势使得ST膜在高浓度、高盐分的垃圾渗滤液中得到了很好的处理效果。