4G路由器，助力PLC工控行业智能化工作

行业背景与分析
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以往的PLC故障诊断、程序升级工作多由人工完成，既增加了企业售后维护成本，也降低了企业生产效率。
同时，设备运行状况无法实时监测、运行数据无法沉淀进行二次利用、远端组态效果差、无法保障数据安全等难题，也令工控行业颇感棘手。
因此，如何有效解决上述难题，开始越来越多地为厂商所重视。
在玻璃生产线中的应用案例
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采用4G软硬件组合方式，助力传统PLC秒变远程PLC，对传统PLC设备进行远程维护与更新，节约时间，节省成本，为厂商提供更多便利。
 
1、PLC远程程序更新
PLC设备在运转过程中出现程序错误时，售后人员即使身处异地，也能借助PLC云网关对PLC设备进行程序的远程更新，修正错误数据，快速排障。

2、PLC远程程序监控

生产线是否正常运转，关乎生产任务能否顺利完成。工作人员借助PLC云网关对PLC设备进行远程在线监控，可实时了解一线生产车间的设备工作状态，避免突发故障影响车间正常生产。

PLC在大型冷库中的应用案例

中央空调为大型冷库提供恒温保障，现场温度数值可通过PLC云网关自动上报至云端平台，云平台通过组态功能，演示现场环境变化。

工作人员可借助PC、手机、iPad等便捷工具，根据实际所需，对温控系统进行设置和操作。

同时，工作人员可对沉淀数据进行后期处理，科学分析温控数值变化原因，为下一步开展工作提供参考。

PLC在钢厂生产监控中的应用案例

组态功能展示

工控场景下，工作人员利用云组态功能，零编程、动态模拟设备运行和工作情况，直观了解数据详情，快速得出分析结论。

大型锅炉工作车间，工作人员借助云组态功能，了解现场设备工作详情，根据数据反馈做出相应操作，提高工作效率，减少风险伤害。

更多应用场景

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