近年来，随着经济全球化进程的不断加快,制造业的国际化分工面临新的市场洗牌。传统生产管理体系已经逐渐被淘汰，越来越多的制造业机构开始使用具有信息集成ERP生产管理系统,从而实现制造业智能管理。ERP生产管理系统日渐成为制造业管理的重要辅助工具，并且有着一定的发展成绩，成功的实施ERP生产管理系统能够革新企业的管理模式和管理理念，使得企业达到一个新的高度和水平，同时提高企业的工作效率和市场竞争力。

　　制造业作为我国工业的重中之重，对于我国的工业发展，制造业的贡献是非常大的。针对于制造业ERP生产管理系统的应用，我国尚需发展，但是针对于制造业的特点和其需求，应用ERP生产管理系统是非常必要的。我们知道，成本控制在制造业的发展战略中处于极其重要的地位，如何提高企业管理型成本控制是制造业面临的一个刻不容缓的问题。下面就制造业经常面临的几方面问题来进行阐述制造业实施ERP生产管理系统的重要性。

　　一、传统制造业生产管理系统有不适应企业发展的缺陷

　　1、“信息孤岛”现象。由于系统缺乏总体规划，企业已有应用系统之间相互独立，数据不能实时共享，形成“信息孤岛”，影响系统效率和企业数据的实时性、一致性和完整性。

　　2、在生产方面，生产计划的制订几乎全靠手工完成，效率低下，生产计划应变能力较差，手续费用也较高。

　　二、ERP生产管理系统对制造业的重要性的体现

　　1. 改善生产流程规范化

　　系统主要是围绕生产部门来进行，同时还要能够协调各部门管理，帮助企业规范生产流程，提升整体工作效率。这个过程是怎么实现的呢?比如，在通易ERP生产管理系统内，以客户订单为驱动，客户订单通过审批后，自动生成每个产品的生产单，生产单审批后通过MRP运算来计算材料的缺料情况，并根据实际需求生成采购单。材料采购回来后入库，生产车间再进行领料生产，生产过程中还可以录入每道工序的进度情况，这一系列业务和信息流转过程，在系统内都能显示出来，所有的生产数据就自动生成了，也不会发生扯皮现象，部门之间更不用来回通知了，这就能够很好地规范生产流程，显著提高管理效率。

　　2. 控制库存，降本增效

　　走进仓库放眼望去，只看到堆积如山的物料，问仓库人员，你们这里都是些什么料，都有那些料，仓库人员不知如何回答，因为没有一个人员知道仓库的准确数量。这是因为工厂物料的叫法各异，生产部门拿着生产指令单去领料，然而仓库却发现没有此物料，又让采购去购买此物料，然而仓库中该物料还有好几百个?等等这些现象的出现导致仓存的积压，因为没人能准确的知道库存，采购人员无法及时的了解到仓库的准确信息。然而ERP生产管理系统却能解决这一问题，不但能规范企业物料的标识，还能通过MRP运算来统计生产的缺料情况，让采购人员能很好的把控材料的采购，尽量做到材料的“零库存”，减少积压，节约仓储成本、管理成本。

　　3. 分工明确，管理有序

　　生产企业接到客户订单后，各部门如何配合工作，如何能按时、按质、按量完成生产，交货给客户，这是每个生产企业都会遇到的问题。ERP生产管理系统就可以解决这一问题，原因是ERP生产管理系统是环环相扣的，将各部门串联在一起，一个环节没做到位，下一个环节就没办法进行，从中就反应出了各部门人员对工作的负责态度。当上一个部门工作了以后，下一个部门无法工作时，管理者就很容易发现问题。

　　ERP生产管理系统一直是各行业实施ERP管理系统时关注的重点，ERP生产管理系统模式下的制造业管理为改善流程、提高生产率、降低成本提供了极大的机会。

　　总的来说，ERP生产管理系统是迎合时代发展的变迁应运而生的时代产物，在市场竞争日益激烈的今天，一个有效的合理的管理体系是十分必要的，对于制造也来说，ERP生产管理系统是助其提升市场竞争力的必要工具。

文章来源通易软件-ERP生产管理系统。

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