多数都知道如何使用焊接机器人却不知道怎样维护保养焊接机器人，下面为大家分享怎样维护保养焊接机器人。

一.日检查及维护 

　　1.送丝组织。包含送丝力距是不是正常，送丝套管有没有受损，可有出现异常警报。2.气体流量是不是正常。3.焊机安全性保护系统是不是正常。(严禁关掉焊机安全性保护工作)4.循环水系统工作是不是正常。5.检测TCP(建议编制一个测试代码，各班工作交接后运转) 

　　二.周检查及维护 

　　1.清洗机器人各轴。2.检查TCP的误差。3.检查清渣油油量。4.检查机器人各轴零位是不是精确。5.清洗焊机水箱后边的滤网。6.清洁空气压缩进风口处的滤网。7.清洗焊机喷嘴处残渣，以防阻塞水循环。8.清洗送丝组织，包含送丝轮，压丝轮，导丝管。9.检查软管束及导丝软管可有破损及断裂。(建议拆下整个软管束用空气压缩清洗)10.检查焊机安全性保护系统是不是正常，及其外部急停开关是不是正常。 

        三.月检查及维护 

　　1.润滑机器人各轴。其中1—6轴加乳白色的润滑油。油号86E006。2.RP变位机和RTS路轨上的红色油嘴加黄油。油号：86K007 3.RP变位机上的蓝色加油嘴加深灰色的导电脂。油号：86K004 4.送丝轮滚针轴乘加润滑油。(少许黄油即可)5.清洗清枪设施，充注气动马达润滑油。(一般机油即可)6.用空气压缩清洗控制箱及焊机。7.检查焊机水箱冷却水水位线，按时填补冷却液(纯净水加少许工业酒精即可)8.完成1—8项的工作外，实行周检的全部项目。 

　　四.焊接机器人的维护保养工作由操作员承担，其中人员划分给出： 

每一次维护保养需要添写维护保养日志，设施出现异常应按时报告给检修，并详细说明故障出现前设施的状况和所开展的操作，全力支持维修人员检修，便于顺利恢复生产！公司对设施维护保养状况将开展不定时抽样检查。建议操作员在各班工作交接时仔细检查设施完好状况，日志`好各班设施运转状况。