一、 工人操作设备的要求:
1、新工人在使用设备前,企业必须进行技术教育,学习设备的结构性能,使用、维修以及技术安全等方面的知识。在师付的指导下学习实际操作技术。
2、操作工人在熟悉使用设备的性能和技术规范,懂得了设备结构掌握了操作方法,安全技术规程和润滑保养知识,并经过考试取得操作证后,主可独立操作使用设备。
3、操作工人技术教育的组织分三级进行。企业技术教育由教育科或工会负责,设备科和安技科配合,车间教育由车间主任负责,工段(班组)教育由工长(班组长)负责。
二、 定人定机和操作证:
为了保证设备的正常运转和延长设备使用寿命,提高工人操作技术,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人、定机和操作证使用设备的制度。
定人、定机的规定:
1、主要生产设备(五个复杂系数及以上的设备)严格实行定人定机和操作证使用设备,不允许列操作证人员单独操作使用设备定机的机种和型号应根据生产需要,工人的技术水平和工作的责任心并经考核合格确定。原则上既要管好、用好设备,又不束缚生产力。
2、企业主要生产设备的操作工人由车间提出定人定机名单,经考试合格,设备科同意后执行。精、大、稀设备,特种设备和部管设备的操作者经考试合格后,设备科同意并经企业有关部门会同审查后报主管厂长批准后执行。部管设备的定人、定机名单应报主管局备案。
3、定人、定机名单经审批后应保持相对稳定,有物殊情况确需变动的,按上条规定呈报审批,批准后方可能变动。
4、原则上每个操作工人每班只能操作一台设备。少数技术熟练工人,根据设备类别特点和生产需要,经设备科同意可同时操作主要生产设备2~3台。精、大、稀设备,部管设备只允许操作一台。车间机械(动力)员有权监督执行情况。
三、 操作证的签发使用规定:
1、设备的发证考试,由设备科会同有关部门共同进行。
2、学徒工(实习工)必须经过技术理论学习和一定时期的有师付在场指导下的操作实习后,师付认为该徒工(实习生)已懂得正确使用设备和维护保养设备时,可进行理论及操作考试合格后发给操作证,方能单独操作设备。不合格者,不予发证,也不能单独操作设备。
3、自技工学校、职业学校、劳动服务公司等单位招收进厂的新工人,仍须经技术教育,考试合格发给操作证后,方可单独操作设备。
4、公用设备使用者,应熟悉设备的结构、性能;车间必须明确使用小组或批定专人保管和维修,并将名单送报设备科。人员更换时,需报设备科务查。
5、外来人员或培训从员使用设备,凭单位证明,工种相符,经设备科审批,中车间指定所在小组组长指定操作,或由培训师付负责照管。
四、 设备的交接班规定:
1、凡多班制生产的设备,必须执行交接班规定,每台设备应设有“生产设备交接班记录本:每班都应认真填写清楚,并由交接双方在《设备交接班记录本》上签字。
2、交班工人在本班下班时,应将设备和工作场地擦拭清扫干净并向接班工人详细介绍设备各部润滑是否良好,附属安全装置是否安全可靠,导轨或滑动油等有无新的破痕,拉毛,碰伤。各部零件及附件是否齐全,有无损坏,操纵机构是否灵活,传动版权法数有无噪音,发热,振动,失灵等异状,以及在生产中设备出现故障或可疑现象和检修调整情况等。并认真填写《设备交接班记录本》如无接班工人,除对设备擦拭清扫干净外,应告知班组设备安全员并将《设备交接班记录本》送生产组长签字。
3、若接班工人继续加工原工作圹尚未完工的工件,或设备是在连续生产时可不停机交接。
4、一班制生产的设备如出现故障,操作工人应将设备故障情况填入《设备交接班记录本》交给组长签字并通知车间维修人员排除设备的故障。
5、接班工人必须在本班上班前15分钟到达接班地点,与交班工人共同检查设备各种情况与《设备交接班记录本》所填写的情况有无差异,如有差异或设备不清洁,应立即提出意见,必要时可拒绝交班,并及时将情况报告接班组长处理。如因交接不清,设备在接班后发生问题由接班人负责。
6、接班级长应根据检查与接班工人的反映,证实交班记录的内容属实方能接班,否则应及时采取措施,排除故障,重大问题应向车间机械(动力)员或他管设备主任报告。
7、值班维修工在交接时应详细交待本班负责区域内设备的使用情况与故障排队情况,以及需继续排队故障的设备填写在维修式《设备交接班记录本》内,交接时双方签字。
8、车间机械(动力)员,设备科管理员,车间分管设备工作的主任,设备科长定期抽查设备交接班规定执行情况。
五、设备管理与维护办法
(一)总规则: 1、目的:规范设备管理与维护,保持其精度与效率。降低设备故障率、保证生产顺利进行。 2、适用范围:所辖设备。 3、管理责任者:各课主管 4、拟制、修订、废止: 本办法由生产部拟制,由品保部将文件发送相关部门会审后,呈上级签核后生效。 (二)责任与权限 负责设备管理与维护 (三)实施程序 1、设备相关技术资料建立与完善 (1)设备维护人员根据设备类型建立”机械设备保养标准”,重点机械设备操作说明及“机械设备日常保养点检卡”,“机械设备二、三级保养点检卡”,并根据其运作情况进行完善。 (2)各相关单位应对重点且难以维修之设备,初次维修后应建立其维修作业技术资料,以便再次维修使用。 2、日常保养作业 (1)权责区分 执行者:设备当日派工之操作者必须熟悉该设备之操作方法,方可上岗操作。 监督者:各生产车间班、组长及课(副)长。 3、日常保养的执行 (1)操作者每班依“机械设备保养标准” ,或“机械设备日常保养点检卡” ,对所辖设备仔细进行日常保养。 (2)每班保养完毕结合设备运行状况应如实填写“机械设备日常保养点检卡”。 (3).设备出现异常时应及时停机向部门主管报告,该主管以维修通知单通知维修人员处理并建立“设备维修记录表” 4、设备异常处理 设备维护人员接到维修通知单后,尽快组织人员前往处理。 5、二、三级保养作业 权责区分 执行者:本厂设备维护人员。 监督者:设备单位主管。 6、二、三级保养执行方法 (1)设备维护人员依据设备及生产状况拟定“设备年度保养计划表”,按设备年度保养计划表,每月拟定______月保养计划表确定具体保养时间,由机电主管签核,各相关单位主管会签后生效。且在生产计划中排出该设备保养时间。 (2)二、三级保养执行时间进行前二天,设备所属单位应对所保养之机台进行彻底的清洁。 (3)设备维护人员根据该设备二、三级保养点检卡内容及其保养标准之要求认真完成其保养,保养结束后,如实填写“机械设备二、三级保养点检卡”,经设备所属单位及本部门主管签核后,由机电存档。 (4)若因生产较紧且设备状况较好之情形下,不能按计划实施保养时,可调整为其它设备进行保养,而该设备必须在一个季度内重新列入计划实施保养。 7、设备配件请购作业 设备所需配件由设备单位列出清单,机电组请购。设备到位后由机电人员与车间使用人员对设备进行验收并填写好“设备明细表”及制造设备管理台账。 8、设备配件管理作业 (1)机电根据所需配件建立设备配件档案及安全需求量。 (2).配件管理员根据配件安全库存状况及新增配件需求作配件增添请购作业。 (3)入库的配件作好分类放置及保养。 (4)配件发放作好登记,确保进出料账准确。 |
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