风电塔筒基础环拼接下法兰在焊接过程中，由于受热不均匀，内部产生不均匀的塑性变形，焊接完毕后，存在大量的焊接残余应力，极大地影响基础环的疲劳强度和抗拉强度。如果不能对应力进行消除，在很大程度上可能会对整个风电塔筒造成影响。因此，如何降低和消除焊接残余应力就显得十分重要。

基础环下法兰消除焊接残余应力措施

消除焊接残余应力常用的方法有热时效、振动时效和自然时效三种。传统的基础环拼接下法兰消除焊接应力工艺主要是热时效处理。通过热处理炉或电加热带加热的方式处理，热处理炉造价昂贵，一些企业采用的是电加热带热处理方式，该设备耗电量每小时几十千瓦，热处理一件需要几小时，能量损耗大，周期长。

振动时效就是通过施加振动方法降低或均化构件内的残余应力，从而提高构件的使用强度，减小变形及稳定尺寸的精度。与传统的热时效方法相比它可以在极短的时间内减小构件的残余应力，不需搬动工件也不会产生氧化皮或锈皮。

JH振动时效设备以其工艺简单方便、适用性强等突出特点在法兰消除应力方面而受到广泛应用。振动时效是一种常温时效工艺，它可使金属结构的焊接残余应力峰值降低分布均化从而提高尺寸稳定性。因此振动时效可以替代以尺寸稳定性为目标的热时效。对于有抗氧化要求、有低温相变的材料以及超大型、易产生热处理变形的构件，振动时效具有热处理无法比拟的优势。

JH振动时效设备作为一种方便、快捷、节能、环保、成本低的时效方式，逐渐成为风电塔筒制造厂家的一致选择。正确选择选择振动时效设备，降低制作成本，提高生产效率。JH振动时效设备已经为使用单位创造了巨大的经济效益和社会效益。