变频器必然要向高防护等级变频器发展 点击:241 | 回复:3



aosheng

    
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发表于:2013-06-07 14:28:46
楼主

   小型化、集成化、模块化、智能化、高性能、多功能、更稳定……未来的变频器到底会是什么样子呢?还会容易坏吗?目前车间环境差的情况下难以使用吗?随着技术的进步,到目前为止,我们所使用的变频器都已算是高端电子产品了,现在也更是出现了更贴近用户需求的全密封变频器。

 

   变频器是从20世纪80年代才发展起来的,其作用是将工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机变速运行的目的。变频器在我国开始兴起大约是20世纪90年代中后期,而被广泛大规模应用则要在2000年以后。变频器的发展是不断变化的,从开始的少数简单调速应用,到现在的节省电力;功能也越来越丰富,变频器产品经历了一系列的变化,并已成为运动控制系统及节能省电中不可缺少的重要组成部分。从市场来看,变频器厂商做着各种努力,一直在提高产品的性能和结构,更能适应恶劣工业环境的变频器的研究与开发更是在紧张的竞争环境下暗自较劲。

 

   变频器本身的技术已经是十分成熟,并没有多少技术秘密可言。关键在于如何更好帮助使用者解决难题。

 

   变频器的产生和进步离不开电力电子技术和高性能微处理器的发展。跟随着两者的脚步,变频器的性能价格比越来越高,体积也越来越小,同时也朝着高性能化、多功能化、高质量化的方向前进。而变频器制造企业也在积极地为用户解决着所出现的各种各样的问题,解决问题也即是在完善着自己的产品,更能赢得客户。

 

   我们判断一台变频器产品性能的优劣,主要看几点:其输出交流电压的谐波对电机的影响;对电网的谐波污染和输入功率因数;本身的能量损耗情况。但是现在,我们也更多的关心的是变频器的使用寿命如何,在各种环境下能否正常的使用,能否使用长久。

 

   要想变频器使用的长久,我们又不得不去面对一个事实,那就是生产车间的环境问题。众多的工厂里,对生产车间的环境上也是很难控制,很多生产车间就是一个变频器“杀手”的生产基地,要么粉尘多,要么水流遍地,要么蒸汽迷漫,特别是化工厂内,化学元素有缝隙就能进入了变频器内部,防不胜防。

 

   使用环境不好,又不能不提及维修费用,随随便便的维修费用都快达到一台新机子的费用,其实维修一下,或是换个部件确有那么贵吗?到头来也是没有节省开支,如果算上整个生产停顿那更是大损失。

 

   如此,变频器需要一个密封的环境,但是被装在一个密封的环境中又会影响散热等问题,所以,单从变频器入手,做成全密封型的,更为贴切实际,这种就算安装也可以裸机安装直接使用。

 

   我们可以看出,变频器的用户所期望的变频器不仅仅是在性能上的优越。一个产品的价值还体现在为使用者着想,为其解决更多的实际问题上。所以,就单单这种全密封型变频器就有着广阔的市场,因为它解决了一个环境适应性问题。

 

   从市场发展,与用户需求上看,高品质的全密封型变频器在未来几年将会遍地开花,性能也更加提升。

 




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发表于:2013-06-07 14:48:29
1楼

楼主分析的不错,不过据说防爆等级的变频器已经有工厂生产了。

乖乖小笨熊

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发表于:2013-06-07 17:33:51
2楼

工控机、现场I/O模块、电源接插件等早已经做到IP65等级以上了,变频器肯定也会如此

fc2013

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发表于:2013-06-09 16:33:31
3楼


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