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数控调试问题 点击：453 | 回复：8



liujian5118

    
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发表于：2013-04-08 23:00:27
楼主
求助帖100分-未结帖

最近调试数控车床上调试伺服,有几个问题，请教下调试过的高手：

1.数控上，是速度环要好，速度稳定或着跟随好，还是位置跟随误差要小或者恒定(在加工斜面时，经常出现纹路不均匀想象，斜面有深有浅)？

2.在球面或者面切换的时候，遇到刀尖切换的话，怎么处理比较好(在加工球面时，常在球面比较突的位置，常出现一条窄的痕迹,老师傅说,这个是左刀尖与前刀尖切换时加工出来的)？

3.丝杠型负载容易起震，怎么弄(有时发现上位系统给的脉冲有波动，想速度跟随跟好，结果刚性一上去点，速度就起震了，刀架在抖)？

4.加工铁件(钢件)还是铝件更能看出系统性能？

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PLC技术军团-沈阳-稻草人

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发表于：2013-04-09 09:12:38
1楼

占个沙发学习一下.........。

 

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liujian5118-PLC技术军团

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发表于：2013-04-09 10:01:38
2楼

                                           

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suwen4590

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发表于：2013-04-09 17:55:20
3楼

学习了                               

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liujian5118-PLC技术军团

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发表于：2013-04-09 18:03:52
4楼

来个人指点下                                

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kskstiy-王者之师军团

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发表于：2013-04-09 18:50:40
5楼

问题1,：如果是闭环系统，你所说的问题基本会消除，因为有速度环和位置环相互检测。如果开环系统，[在加工斜面时，经常出现纹路不均匀想象，斜面有深有浅],最好的办法就是提高你的主轴转速，然后各轴进给率越小越好，这样你加工出来的光洁度比较好

问题2：这个需要靠编写NC加工程序的人来消除，由于刀具是按照你设定好的轨迹走的

问题3：调整好轴的托板的调整赛铁，基本上调整到负载在30-40%之间为佳，这次需要看机床的各个轴的负载表来调整，需要有经验的师傅调整。

问题4：衡量机床性能的主要依据是加工效率以及加工精度

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kskstiy-王者之师军团

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发表于：2013-04-09 18:51:47
6楼

以上纯属个人观点，请各位大虾勿喷。。。

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liujian5118-PLC技术军团

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发表于：2013-04-13 22:09:07
7楼

引用 kskstiy-王者之师军团 的回复内容： 问题1,：如果是闭环系统，你所说的问题基本会消除，因为... 

 谢谢了！这些和我的认知差不多，不过实际调伺服参数的时候，这些好像有点点浅！这些天调试下来，才发现要复杂多了，当然我们驱动器可能设计本身不足是一方面。但是，动态响应，一些细节处理没这么简单！

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alame

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发表于：2013-05-21 16:04:00
8楼

1、在加工斜面时，经常出现纹路不均匀想象，斜面有深有浅,也有可能是两轴之间插补不同步，两轴的伺服位置增益不同。

3.丝杠型负载容易起震，可以考虑加滤波抑制，同时这样也将有利于增益的继续提高。至于上位机脉冲不稳定，检查是否干扰，做好屏蔽措施。

4、加工铝件更能看出系统性能，因为有色金属对表面的要求更高，系统或者机床稍有精度问题都能反应出来。

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