本用户主要叙述了用于车床的2轴仿真系统的操作方法和编程方法。

本仿真软件要求计算机显示器的桌面分辨率大于1024×768，并且同一时刻只能有一个仿真软件的实例在运行。

阅读本用户手册的注意事项：
CNC系统的功能，不单取决于CNC，且由机床，机床内强电电路、伺服系统、CNC操作面板等综合因素决定的。所以使用真实的SIEMENS系统时请详细阅读生产厂家发行的说明书。机床厂家发行的说明书中说明的事项优先于本用户手册。
目录  
CGCNC—三菱系统    1
一、概  述    2
目录    3
编程部分    5
1.1插补功能    6
1.1.1 定位（快速进给；G00）    6
1.1.2 直线插补 (G01)    7
1.1.3 圆弧插补 (G02, G03)    9
1.1.4 平面选择 (G17, G18, G19)    14
1.1.5 等导程的螺纹切削（G33）    14
1.2 延时    15
1.2.1 每秒延时；（G04）    15
1.3坐标系设定功能    16
1.3.1 参考点核对（G27）    16
1.3.2 参考点（原点）复归（G28, G29）    16
1.3.3 参考点（原点）复归（G30）    17
1.4进给功能    18
1.4.1 精确停止检查（G09）    18
1.4.2同期进给／非同期进给（G94, G95）    19
1.4.3进给速度的指令和对各控制轴的影响    20
1.5程序辅助功能    22
1.5.1 精车床加工循环；(G70)    22
1.5.2 复合形固定循环(G71)    23
1.5.3 端面粗削循环；G72    26
1.5.4 成形材粗削循环；（G73）    27
1.5.5 端面车床循环；（G74）    28
1.5.6直线车床循环；（G75）    30
1.5.7复合螺纹切削循环；（G76）    32
1.5.8纵向切削循环；G77    36
1.5.9 螺纹切削循环；G78    39
1.5.10 端面切削循环 ；G79    40
辅助功能（M功能）    43
常用T指令（刀具功能）    44
S指令（主轴功能）    44
操作部分    45
1．软件的安装：    46
2. 驱动的安装：    48
2.1 MIT-E60仿真面板操作    50
2.1.1 各功能键介绍    50
1）新建零件程序    55
2）程序的读入    56
3）零件程序的编辑，存储    57
工件的对刀：    57
刀具的磨损补偿输入:    58
关于操作部分的综合应用    59

编程部分
                                     
1.1插补功能
1.1.1 定位（快速进给；G00）
功能及目的
此指令伴随坐标名称，以现在位置为起始点，坐标名称所表示的坐标为终点，以直线或非直线之路径作定位。
指令格式
G00 Xx／Ux      Zz／ Ww；
x, u, z,w 表示坐标值。
附加指令地址，对全部附加轴有效。
详细说明
（1） 一旦给予这指令， G00 模式一直保持有效，直到G01, G02, G03, G33 指令出现，才更改G00 的模式。因此，假如次指令也同样是G00，则只需指定轴地址即可。
（2） 当在G00 模式中，每一单节的起点和终点，必须做加速或减速；因此，在操作下一单节前，必须确认现用单节的指令为0，并确认加减速回路的轨迹误差状态。定位幅宽度由参数设定。
（3）（G83~G89） 用G00 来实现取消 （G80）模式。
（4） 刀具的路径为直线还是非直线可用参数来设定选取，定位的时间不改变。
（a） 直线路径︰同直线插补 （G01），速度受到各轴的快速进给速度的限制。
（b） 非直线路径︰分别由各轴的快速进给速度作定位。
（5）在G 码后面没有数值时，作为G00 处理。
注意
实际运行中G 指令值后如无数字则视为“G00”。
程序例

G00 X100 Z150 ； 绝对值指令
G00 U-80 W-150； 增量值指令
1.1.2 直线插补 (G01)
功能及目的
该指令与座标语和进给速度指令一起，使刀具以地址F 指令速度在现在位置与座标语指定终点间直线移动（插补）。但这时地址F 指令作用为进给速度通常以工具中心进行方向的线速度。
指令格式
G00 Xx／Uu Zz／Ww αα Ff ；（“α”是附加轴）
x, u,z,w ：显示坐标值。