一、前言
当我们要建一个调度管理系统或生产信息系统时,首先要面对的一个难题是,如何将各个工厂、各个车间五花八门的DCS、PLC、智能仪表的数据整合传输上来。第二个问题是,调度系统与现场控制层要互不影响,尤其是调度系统无论如何不能影响了现场生产。第三个问题是,如何隔断猖獗的病毒在调度系统与现场控制系统之间传播。
通常的方式是通过OPC,但OPC方式只适用连接现场系统不多时的场合,OPC连接方式的缺点显而易见:
1、实施难度大,要与各个DCS、PLC厂家打交道,这些厂家一般接口要价都很高,独家买卖,你懂的;
2、调度层的故障可能会影响到生产层,甚至引起停车等恶性事故;
3、不能有效防止病毒在两个系统间传播;
4、连接的现场系统数量越多速度越慢。
二、MOX网关方案,取代通常的OPC方案
如控制现场采用的是Siemens各系列的控制系统,我们可以把一个区域内相邻的西门子PLC系统通过DP总线连接到MOX网关实现数据采集,送入调度系统或生产信息系统中。如下图所示:
1) MOX网关采用工业级嵌入式一体化设计,产品稳定可靠;
2) 一个网关控制器可同时连接多种现场总线、控制系统和仪表,打破传统网关“一对一”的工作模式。在现场一个区域内基本上设置一台网关,便可实现整个区域的数据采集和控制;
3) 网关可以实现调度管理系统网络与现场控制系统的完全物理隔离(基于以太网协议的端口和基于现场总线协议的端口相互隔离,且报文格式完全不同),提高系统互联的安全性;
4) 内置存储内存,在通讯中断或传输故障的情况下可本地存储长达数月的历史数据,数据存储带时间标签。通讯恢复后可自动将数据恢复到历史数据库,保证整个系统的数据完整性;
5) 通过网关与现场控制系统的通讯,可实现双方约定的数据交换,大大提高现场控制系统的数据安全性;
6) 通过网关实现任何采集现场系统通讯的协议转换,将任何现场网络的通讯协议统一转换为高效的DNP 3.0通讯协议或者IEC104协议,支持通讯的主动上报、逢变则报,大大提高了通讯的效率;
7) MOX网关支持非标协议的自编程功能,提高了非常规设备的接入能力。
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