数控机床行业对交流异步主轴/进给伺服电机的要求 点击:460 | 回复:1



chunyong525

    
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发表于:2009-11-14 13:26:07
楼主
数控机床对伺服的基本要求

数控机床集中了传统的自动机床、精密机床和万能机床的优点,将高效率、高精度与高柔性集中于一体。而数控机床技术水平的提高首先依赖于进给和主轴驱动特性的改善及功能的扩大。

  一般对伺服有如下要求:

  (1)正反向运行 

  机床在工作过程中,工作台根据加工轨迹的形状随时都可能要求正向或反向运行。同时应考虑正反向运行时起动与制动之间存在的电能与机械能的转换,以实现可靠的快速制动。

  (2)调速范围宽 

  为适应不同的加工条件,如加工零件的材料、类型、大小,及刀具的种类、冷却方式等,要求伺服有很宽的调速范围和优异的调速特性。

  (3)高刚性与高的速度稳定性 

  伺服在不同的负载情况下或切削条件发生变化时,应使进给速度保持恒定,要求伺服具有优良的静态与动态负载特性。

  (4)快速响应及无超调 

  为了保证轮廓切削形状精度与低的加工面表面粗糙度,要求伺服具有良好的快速响应特性,同时无超调。

  (5)高精度 

  为了满足加工精度,要保证机床的定位精度及进给精度,亦即要求伺服具有高的静态分辨率,动态特性至少应是一阶无差系统。

  (6)低速大扭矩 

  机床加工的特点多是低速时进行切削加工,要求在低速时进给驱动应保证额定扭矩输出,亦即要求伺服具有恒扭矩输出。

  主轴伺服作为调速装置除具有上述进给伺服的特性之外,还应具有如下特点:

  (1)输出功率大 

  为了满足生产率的要求,主轴和进给相比应具有更大的功率。

  (2)具有恒扭矩段及恒功率段 

  机床在加工过程中,高转速时切削力很小,为充分提高电机使用效率,一般在电机高速段实行弱磁控制,使电机输出功率恒定。

  (3)具有准停控制 

机床在加工中常要求主轴必须停在某一固定的径向位置,因此要求伺服具有准确停在某一预先设定位置上的功能。

  (4)主轴与进给的联动 

在机床的螺纹加工中,需要主轴和进给的联动,因此要求主轴具有和进给一样的伺服功能。

  (5)恒线速切削控制 

机床在进行端面切削时,常要求工件与刀尖的接触点的线速度为恒值,因此要求主轴具有均匀升速功能。

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大连电机集团有限公司
dlmotor@139.com
刘春勇15941108522



chunyong525

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发表于:2009-11-20 14:30:49
1楼
大连电机厂(大连电机集团有限公司),成立于1946年8月,dlmotor@139.com15941108522,是中国第一台变频电机的诞生地,是中国电机行业质量金奖的唯一获得者。所有产品均通过ISO9001质量认证体系和CE认证。
专业生产YVP/YP2/MDSP交流变频电机,YKK高压电机,Y/Y2/MD1C三相异步电动机,YEJ/YEL制动电机,YH/MD1H/MD1HG高转差率电机,YSFZ/YSFJ/YSFP交流异步主轴伺服电机,YZP/YZR起重电机,YDCQ油田抽油机专用高启动力矩电机,MDPQ电动汽车交流异步电机(水冷/风冷),偏航变桨系统电机,YD多速电机,YGP辊道变频电机等.

1.开发出具有现在最新技术水准的 YSFZ/YSFJ系列交流伺服电机和DMS系列交流永磁伺服控制器并且已经广泛用于各种数控机床的伺服主轴和进给系统;    
  2.在特殊伺服电机方面,我公司为机床行业开发了多种助理电机以及高速伺服电机和低频低速大扭矩伺服电机等等(10HZ、15HZ、20HZ、25HZ)。  
  3.伺服控制类主轴伺服电机销售量在国内市场占有率第一;  
  4.电站风冷岛变频调速电机市场占有率第一,达95%以上(全世界只有西门子,ABB和大连电机厂生产);  
  5.数控车床用低频大扭矩矢量控制型变频调速电机占有率第一。 
6.隔爆式直驱式螺杆泵用伺服电机
7.纯电动汽车和混合动力汽车专用电机 (国家863项目)
8. 纯电动车用液压油泵专用电机


交流主轴伺服系统部分用户:
北京凯恩帝数控技术有限公司;北京超同步科技;大连大森数控技术有限公司;北京时光科技;齐齐哈尔第二机床集团;沈阳机床集团;济南第一机床集团;三垒塑机(大连)有限公司;德州德隆集团;浙江平阳轻工机械总厂;哈尔滨贝特汽车电子器材厂;滕州锻压机床厂;华东数控有限公司;沈阳市西格马数控机械有限责任公司武汉零点科技有限公司;大连易得数控有限公司、瓦房店重型机床厂;滕州万户数控有限公司;无锡市三超机械有限公司无锡天工冶金机械有限公司上海杰先自动化系统德国科比博世力士乐奥地利贝加莱

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大连电机刘春勇15941108522
发展历程
1946 年 08 月 大连电机前身光华电气工厂成立。
1948 年 01 月 开始正式生产15W军用手摇发电机,用于解放战争及抗美援朝战争。
1950 年 01 月 将原仿美英制 DS•FS 型电机,改为仿苏公制 KA•KAO 型电机,这是我国建国后第一代电机新产品。
1954 年 01 月 A•AO 系列电机正式投产,实现电机主导产品第一次更新换代。
1954 年 03 月 改名为大连电机,是国家第一机械工业部的直属重点骨干企业。
1959 年 01 月 J2、JO2系列交流电机正式投产,全部淘汰仿苏A、AO系列电机、电机主导产品第二次更新换代。
1963 年 至 1964 年 完成了J02三相异步电机的更新换代工作。同时开始生产出口电机。
1965 年 01 月 开始生产14.5毫米四联高射机枪供弹装置。

1970 年 生产制造了ZD2、ZF2、ZKG等系列直流电机、7000KW 大型同步电机、ZZJ800系列直流电机、ZG直流轨道电机。
1974 年    为重庆钢厂初轧机配套的7000KW大型同步电机制造成功。108吨电动轮电机生产成功。
1982 年 12 月 WD-120型挖掘机电机获省政府授予科技研究成果二等奖。
1982 年 企业获得国家和省市技术进步奖。
1983 年 03 月 Y80-132系列电机获得省优质产品奖。
1984 年 06 月 Y系列电机获国家经委“国家优秀产品飞龙奖”。
1985 年 04 月 自行设计制造的第一套Y112-4合金钢(LD1)级进冲模投产使用。
高精密度硬质合金级进冲模曾荣获国家模协科技一等奖。
1986 年 05 月 获机械电子工业部授予85年度经济效益先进单位称号。
1986 年 11 月 Y80-280系列电机获机械电子工业部85年度优质奖。同时获国家经委“六五”技术进步先进企业金优奖。
1988 年 01 月 获国家二级企业称号。达利牌Y80-280系列电机获国家优质产品金质奖。
1988 年 同年晋升为国家一级企业,并被国外经贸部及国务院机电品产出口办公室授予产品出口自营权。
1989 年 03 月 研制成功国内首台电机行业新工艺专用设备——“ZJ-5000KN全立式冷
是电机转子压铸机”。
1989 年 09 月  MARK-36型154吨电动轮自卸车荣获"七五"国家重点科技攻关集体荣
誉证书,电动轮电机为我厂配套。
1989 年 12 月 YH系列高转差率电机获国家科技进步三等奖。
MARK-36型154吨电动轮自卸车荣获冶金部科技进步一等奖,电动轮
电机为我厂配套。
1990 年开始 进行了Y2系列产品的设计开发和变频调速电机的设计开发。
1990 年 02 月 引进日本东芝TP系列变频器通过国家重点开发项目论证。批量投入市场。
1991 年 Y80-160、Y180-280系列电机获创优评比一等奖。
Y180-280系列电机荣获国家优质产品金质奖,为全国同行业唯一厂家。
2001 年 聘请国外专家,设计开发了旨在出口欧美的MDIA铝壳电机、
MDIC铸铁壳电机。
开发了适应油田节能改造的 YDCQ油田抽油机专用电机。
2002 年 通过了ISO9001质量体系认证。
同国内科研院校合作,开发了国内领先的YSFZ、YSFJ系列交流异步伺服
电机。伺服电机最高转速达到8000rpm。
开发了节能效果更加明显的MDSP系列第二代变频调速电机。
2003 年 开发各种电动车辆用伺服电动机和YSFT
系列特种伺服电机。
适应电力拖动新要求的高速变频
调速电机,其转速超过了 15000rpm。
2003 年 07 月 开发研制了低速大扭矩电机,橡胶塑料机械行业专用电机、食品医疗机
械行业专用电机、 液压站及液压泵行业
专用的端盖电机、新型船舰用端盖电机。
2003 年 12 月 开发研制了机床行业数控机床主电机更新换代产品—33B变频调速电机,
大量用于数控机床。最高转速9000rpm。
开发大型发电厂空冷岛用变频调速电机并在多个电站项目中中标。
2004 年 12 月  开发生产军用加油车用油泵专用电机,交流伺服油泵电机。
开发生产YSFP系列大功率伺服电机。
开发生产YKK高压电机。
2005 年 08 月  开发生产YSVP系列矢量控制型变频调速电机。
2005 年 10 月  开发生产MDZP冶金起重行业专用变频调速电机。
2005 年 12 月  全年各种控制类电机在国内电机行业率先突破30%的比例。
交流主轴伺服电机销售量1200台,在国内市场占有率第一名。
电站风冷岛变频调速电机市场占有率第一,
数控车床用低频大 扭矩矢量
控制型变频调速电机市场占有率第一。
公司迈入电力电子电机集成化产品企业行列。
2006 年 06 月  黄泥川电机新厂区工地奠基。2006年12月底竣工。
2006 年 08 月  于2005年11月动工,占地面积10万平方米的,年产十五万吨船舶钢结
构分段基地建成投产。
交流异步主轴伺服电机被确定为辽宁省“十五”重大装备成果项目。
2006 年 12 月  与北京科技大学合作的“车用驱动电机关键技术研发”项目正式列入国
家"863"项目计划,项目编号为:2006AA11A172。
2007 年 01 月  公司正式从南松路厂区搬迁到黄泥川新厂区。
2007 年 11 月  二期自备码头完善工程于破土动工。2008年7月竣工投入使用。
2007 年 12 月  "863"项目通过国家初步验收。
2008年 新的大连电机集团有限公司成立!

详细资料可来电索取!15941108522 刘春勇

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