PLC，到底难在哪？ 点击：24230 | 回复：217
发表于：2009-09-10 04:09:06
楼主
深夜的一封邮件带给我一个稍显意外的消息：
2009-8-24，Emerson工业自动化（CT）解散了在深圳的PLC业务团队，主要人员转到其他职位或者辞退。
如果Emerson这样财力雄厚的公司都放弃了PLC业务，那更多靠滚动式发展的PLC企业该怎么办？
不可否认，作为一家投资公司，EMERSON的董事们当然是看财务报表说话。面对一个投资收益率很低的业务，作为财务投资人没有理由不放弃。
但PLC领域一个一直困扰国人的现象是：技术上并不是高不可攀，可就是无法将其做成一个成功的产品，成为一个支撑企业规模成长的商务模式。
从2000年展会上踩在自己研发的PLC上叫卖的张前苏，到后来的信捷、凯迪恩、全志，再到满腔热情的和利时的王常利，却都鲜有大作为。今天我们看到的仍是SIEMENS\MITSUBISHI\ROCKWELL\OMRON\SCHNEIDER等供应商对市场的绝对控制，前5家供应商的市场份额超过70%，真正大陆本土厂商的市场份额仅约1%左右。这还是已经产品化的PLC后进者，尚有类似南瑞这样已经研发成功尚未产品化的几家SI。
PLC，到底难在哪？
技术？大型PLC有其较高的技术门槛，但小型PLC对国内企业而言技术已不是障碍。材料成本？大的供应商可以整船从TI订购芯片，固然批量带来单位成本降低，但相对PLC的整体成本而言，并不是可以影响利润的要素。制造成本？中国企业的加工制造能力是全球无出其右的啊。
原因不在产品本身，一位资深业内人士道出症结所在：一为规模，二为品牌。
研发PLC（尤其小型PLC）并不难，产品化也不难，难在无法形成规模效应。由此产生的营销、服务成本是国内企业无法承受的，其时间成本也不是国内企业所能坚持的。
现今PLC市场的领导性品牌是历经30-40年积累的国际品牌，这些品牌在用户心中已经近乎为PLC的代名词，而要建立这样的品牌认知度，却非一日之功。
于是国产PLC就在规模、品牌、成本的制约中终成无解。
现今的PLC市场新入者，没有任何一家可以达到EMERSON的投入水平，但幸好企业创始人专业于此，热衷于此，并未执着于规模多大，也未过多从财务健康度上考虑问题，所以市场上还在不断涌现新品牌。
另一类企业则把PLC作为技术予以使用，而放弃了独立产品的商务模式。在自身集成的系统中，这种PLC成为企业保护自身行业KNOWHOW、提供整体解决方案的利器。
单纯依托民间资本，这一刚过50亿、竞争激烈的市场尚不能保证投资的收益率和安全性，PLC市场若能出现一个全新的领导性品牌，除非国家出于核心竞争力的考虑，以国家投资支持它的发展。
2009-8-24，Emerson工业自动化（CT）解散了在深圳的PLC业务团队，主要人员转到其他职位或者辞退。
如果Emerson这样财力雄厚的公司都放弃了PLC业务，那更多靠滚动式发展的PLC企业该怎么办？
不可否认，作为一家投资公司，EMERSON的董事们当然是看财务报表说话。面对一个投资收益率很低的业务，作为财务投资人没有理由不放弃。
但PLC领域一个一直困扰国人的现象是：技术上并不是高不可攀，可就是无法将其做成一个成功的产品，成为一个支撑企业规模成长的商务模式。
从2000年展会上踩在自己研发的PLC上叫卖的张前苏，到后来的信捷、凯迪恩、全志，再到满腔热情的和利时的王常利，却都鲜有大作为。今天我们看到的仍是SIEMENS\MITSUBISHI\ROCKWELL\OMRON\SCHNEIDER等供应商对市场的绝对控制，前5家供应商的市场份额超过70%，真正大陆本土厂商的市场份额仅约1%左右。这还是已经产品化的PLC后进者，尚有类似南瑞这样已经研发成功尚未产品化的几家SI。
PLC，到底难在哪？
技术？大型PLC有其较高的技术门槛，但小型PLC对国内企业而言技术已不是障碍。材料成本？大的供应商可以整船从TI订购芯片，固然批量带来单位成本降低，但相对PLC的整体成本而言，并不是可以影响利润的要素。制造成本？中国企业的加工制造能力是全球无出其右的啊。
原因不在产品本身，一位资深业内人士道出症结所在：一为规模，二为品牌。
研发PLC（尤其小型PLC）并不难，产品化也不难，难在无法形成规模效应。由此产生的营销、服务成本是国内企业无法承受的，其时间成本也不是国内企业所能坚持的。
现今PLC市场的领导性品牌是历经30-40年积累的国际品牌，这些品牌在用户心中已经近乎为PLC的代名词，而要建立这样的品牌认知度，却非一日之功。
于是国产PLC就在规模、品牌、成本的制约中终成无解。
现今的PLC市场新入者，没有任何一家可以达到EMERSON的投入水平，但幸好企业创始人专业于此，热衷于此，并未执着于规模多大，也未过多从财务健康度上考虑问题，所以市场上还在不断涌现新品牌。
另一类企业则把PLC作为技术予以使用，而放弃了独立产品的商务模式。在自身集成的系统中，这种PLC成为企业保护自身行业KNOWHOW、提供整体解决方案的利器。
单纯依托民间资本，这一刚过50亿、竞争激烈的市场尚不能保证投资的收益率和安全性，PLC市场若能出现一个全新的领导性品牌，除非国家出于核心竞争力的考虑，以国家投资支持它的发展。
发表于：2009-09-19 05:55:52
25楼
我并不认同 "小型PLC对国内企业而言技术已不是障碍",做出这样的阐述我想您一定是没有真正参与过PLC的研发,或者根本不了解PLC的核心技术. 如果这句话是针对PLC的硬件设计而言我还勉强可以同意,但PLC真正的核心不是它的硬件而是软件. 一个小型PLC的硬件成本不过百十块钱,即使是中型PLC也不过几百块钱,而他们的售价却是其硬件成本的几倍甚至几十倍. 中国人向来擅长copy,但是面对如此暴利为什么这么多年就没人能copy出个PLC呢,就是因为PLC的软件核心部分你无法copy.
其实做出一个能运行的PLC确实不是什么难的事情,但做出一个能稳定运行的PLC就没那么容易了.主流PLC的稳定性很大程度上是由其软件firmware保证的,而这些都要靠产品在实际运行中不断积累经验不断改进才能实现.
诊断功能也是PLC的核心技术之一. 所有的产品都会出问题,不管是产品本身的问题还是使用问题. 出了问题怎么troubleshooting, 用户怎么能在最短的时间内找到问题的所在,这是区别PLC好坏的重要标准. 要想提供好的诊断功能就必须在研发时把所有可能出现的问题考虑进去并且给用户提供有效的解决方案,当然没有任何一个厂商能够把"所有可能出现的问题"都考虑进去,只能在产品的实际应用中不断完善. 主流PLC厂商在这方面已经积累了几十年的经验, 这就是他们的knowhow, 而且是无法复制的knowhow. 而这也是PLC产品研发的门槛之一.
另外一个门槛在于编程软件, 功能方面咱们暂且不提, 一个产品要普及,软件的易用性必须要达到一定的程度.否则你只能做专用产品,每次跑到用户那自己给开发程序. 由于国内对软件知识产权的不重视以及对工程师的低待遇,致使大量优秀的软件人才流失国外,绝大多数留在国内的也在为外企服务,开发一套好的软件谈何容易啊.
最后一大门槛－－资金. 想作PLC就要做好打持久战的准备, 主流厂商几十年的经验不是你一两年就能学来的. 那些想投资个一两千万盼望几年收回成本的人我劝您还是找其他项目吧, 除非有政府支持,否则必死无疑. 给一个数字作为参考,西门子正在研发的新软件平台TIA Portal计划投资10亿欧元,当然这是一个比较庞大的项目,不仅包含PLC的编程软件,还包括DCS, SCADA,MES,Motion等等, 就是给大家一个概念,PLC不是一个低成本的游戏.
说了这么多丧气话并不是为了给国人泼冷水捍卫主流PLC厂商的垄断地位,我也希望看到有优秀的国产PLC产品出现. 但是我认为, 中国要想出现好的PLC产品必须有:
1. 政府扶植: 通过政府采购创造应用,维持企业发展,积累产品knowhow
2. 技术收购: 快速获得核心技术,消化核心技术并不断培养自己的技术力量
如果没有这两项,国产PLC难成气候
发表于：2009-09-20 08:22:57
39楼
中国式的市场经济，资源性的产业国家才可能看得上，PLC区区几十亿的规模别指望国家投资，再说了，工控无政府，连个行业协会都没有，哪个部委能代表国家？推而广之，放眼整个工控领域，除了DCS受益于“重大装备国产化”政策，还有哪类工控产品真正得到过国家的眷顾？
目前的国产PLC品牌，依靠的多是个人创业精神、山寨文化，或者民营资本，但这三者又难以让一人兼得。张前苏、李新们精神可嘉，无奈资本市场又看不上，所以张前苏、信捷、全志们至今仍在求生存中缓慢滚动；王常力有技术和资本，但无FA市场经验和再创业精神，所以其PLC又从和利时中剥离出来独立发展，等同于小企业；南瑞有产品和技术，但无产品市场化经验和决心，所以才有南大傲拓；那些将山寨文化发挥极致的，却又少了几分愤青式的自创品牌精神……
试想，如果创业精神、山寨文化、民营资本三位一体，比亚迪式的PLC是不是也有可能？相反，一汽、东风、上汽等皇粮企业至今也没能打造出一款真正的国产品牌。
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