一般工业烤箱的工艺要求:
1) 温度控制范围在:常温--3500摄氏度(可调)
2) 真空度度<=0.06Pa
3) 加热方式:PID+SSR
4) 温度控制精度: ±0.1℃
5) 计时仪,温度到达开始计时,时间到达切断电源
传统的的工业烤箱都是用温控器来控制和设定烤箱温度,其原理图如下:
现在随着工业的要求,烤箱的的体积越来越大,需要用温度探头采集的温度的点越来越多,所以需要增加温控器的数量.造成成本的增加,而且随着温控器的增多,难安装,分散,不易查看,所以对烤箱的控制有了新的挑战.很多厂商开始挖掘新的控制方法,比如单片机,PLC等.
本方案中选用PLC控制方案:PLC控制方案的优点是,程序简单易懂,控制系统简单,设备易维护,对大型烤箱有很大的优势.
用PLC控制的原理图如下:
使用PLC控制可以将数据直接在触摸屏上监控,并且可以设置参数,设定上下限报警,等等,并且可以使用上位软件随时可看各区的温度,以及可以修改目标温度,停机等等控制.如下图:
V80 PLC是由深圳矩形科技有限公司研发与生产的一系列高性价比的PLC,而V80 PLC 在模拟量与温度控制上有着很好的优势.温度控制从理论上讲,实际就是一个闭环系统的问题,如下图:
PID的原理:
设置值(PV)与采集的反馈值(SV在一定时间K(T)内进行比较,计算偏差,输出给Xout,来调整加热棒.使烤箱内的温度在相对过程中恒定!
V80-E5THM 是1个温度感应模块. 它内嵌了1个微处理器, 提供了5个输入通道和5个PWM输出, 具有以下特点:
(1) 5 个12位输入通道 (2) 5 个PWM输出
V80系列的PLC在温度,模拟量控制上编程简单,而且控制结果相当准确.
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余生!