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求6SE70参数设置方法 点击:9438 | 回复:33



海的子

    
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发表于:2006-09-11 09:21:00
楼主
  学生正在学习使用SIEMENS 6SE70变频器,看了说明书也还是无从下手,请高手指点一下,我将不胜感激。



皓月

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发表于:2006-09-11 13:39:00
1楼
我记得说明书上好像有一个简单的例子,自己找找看

大海409

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发表于:2006-10-09 21:06:00
2楼
1 1
整流单元调试步骤
1.1 出厂参数设定
P052=1 选定建立工厂设置功能
按下“P”键,运行显示“001”,根据P077 对所有参数进行工厂设置。
结束工厂设置后,显示“008”或“009”。
1.2 标准应用设置
P051=2 存取级“标准模式”
P053=7 参数设置权限使能“CB+PMU+SST1&OP”
P052=5 传动系统设置
P071=400 电源电压
P052=21 选择电路识别功能
在PMU 按下“I”键,进行电路识别,约需10s。如果出现故障,则必须重新识
别。(r947,r949 显示故障码和故障值)
P052=0 选定返回功能。
1.3 其他设置
P554.1=P555.1=1010 由PMU 输出分闸指令,在分闸前不等待中间回路电压放电
至1.35×P071 的20%。
P603.1=1001 端子17/18 故障输出
P555.1=1005 端子13 急停
P70 设置MLFB
2 2
6SE70 变频装置调试步骤
一.内控参数设定
1.1 出厂参数设定
P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数
P60=2 固定设置,参数恢复到缺省
P366=0 PMU 控制
P970=0 启动参数复位
执行参数出厂设置,只是对变频器的设定与命令源进行设定,P366 参数选择不同,变频器的
设定和命令源可以来自端子,OP1S,PMU。电机和控制参数未进行设定,不能实施电机调试。
1.2 简单参数设定
P60=3 简单应用参数设置,在上述出厂参数设置的基础上,本应用设定电机控制参数
P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)
P95=10 IEC 电机
P100=1 V/F 开环控制
3 不带编码器的矢量控制
4 带编码器的矢量控制
P101 电机额定电压
P102 电机额定电流
P107 电机额定频率HZ
P108 电机额定速度RPM
P114=0
P368=0 设定和命令源为PMU+MOP
P370=1 启动简单应用参数设置
P60=0 结束简单应用参数设置
执行上述参数设定后,变频器自动组合功能图连接和参数设定。P368 选择的功能图见手
册S0-S7,P100 选择的功能图见手册R0-R5。电机控制效果非最优。
1.3 系统参数设置
P60=5
P115=1 电机模型自动参数设置,根据电机参数设定自动计算
P130=10 无编码器
11 有编码器 (P151 编码器每转脉冲数)
P350=电流量参考值A
P351=电压量参考值V
P352=频率量参考值HZ
3 3
P353=转速量参考值1/MIN
P354=转矩量参考值NM
P452=正向旋转最大频率或速度%(100%=P352,P353)
P453=反向旋转最大频率或速度%(100%=P352,P353)
P60=1 回到参数菜单,不合理的参数设置导致故障
1.4 补充参数设定如下
P128=最大输出电流A
P571.1=6 PMU 正转
P572.1=7 PMU 反转
P462.1=2 从静止加速到参考频率的时间, P463=0(单位为秒S)
P464.1=2 从参考频率减速到静止的时间, P465=0(S)
P643.1=10V×电机最高频率/频率表最大指示
P643.2=10V×电机最大电流/电流表最大指示
P492=150% 电机转矩正限幅
P498=-150% 电机转矩负限幅
P602=1s 预励磁时间
P278=100% 无编码器速度控制中,所需最大静态转矩
P383=1000s 电机热时间常数
P384.1=150,P384.2=200 电机过载报警和停机门槛值。
1.5 调试说明
先将P100=3, P130=11 电机旋转,校验编码器的反馈波形是否正确
编码器波形正确的前提下,设定P100=4,P130=11,P151=1024。进行P115=2,4,5 的参数
优化,保证编码器矢量控制的稳定运行。
P115=2 静止状态电机辨识
P115=4 空载测试
P536=50% 速度环优化快速响应指标
P115=5 速度调节器优化
输入三个参数后均需按合闸按钮启动优化过程,该优化只适用于100=3,4 的控制方式。
二. 辅助功能设置
2.1 相关参数设定
P653.1=0 禁止开关量端子5 输出功能,允许开关量输入功能
P654.1=0 禁止开关量端子6 输出功能,允许开关量输入功能 ;
P651=B106 端子3 输出故障信号
通讯字第三个字组成:
U952.91=2 起动自由功能块91
U80.01=20 端子8 风机就绪
4 4
U80.03=22 端子9 外控有效
U80.04=B18 端子7 抱闸准备好
零速定义:
P795=KK148 选择需要比较的实际值的源
P796=2% 转速大于或等于2%时状态字bit10 为1
P797=1% 回环宽度,比较频率滞后值
P798=0.1s 延迟时间
2.2 抱闸功能参数设定
U953.48=2 使能制动功能块
P605=2 带抱闸反馈的控制功能使能
P561=278 逆变器使能控制
P564=277 设定值允许控制
P652=275 从端子4 输出控制抱闸开闭
P613=17 抱闸闭合反馈
P612=16 抱闸打开反馈
P615=148 实际速度作为抱闸控制源2
P616=1.5 最高速度的1.5%作为抱闸门限值,此参数设定要大于P800 参数设定
P800=0.5 实际速度的0.5%作为装置封锁门限
P607=0.2 抱闸接触器反馈动作延时
P617=0 抱闸信号延时
P801=0.2S
P610=184
P556.01=18 抱闸开闭准备好作为电机启动必要条件(端子101:7,0=OFF2)
P611=0 转矩门槛值设定
三. 外控参数设定
所有上述参数设定要在内控状态下设定完成。
P362=12 将第一个电机数据组MDS 拷贝到第二个电机数据组
P363=12 将第一个BICO 数据组拷贝到第二个BICO 数据组
P364=12 将第一个功能数据组拷贝到第二个功能数据组
功能数据组选择
P576.01=P576.02=22 内外控参数选择
P578.01=P578.02=22 内外控参数选择
P590 =22 内外控参数选择
外控命令组参数设定
P443.B(01)=58 P443.B(02)=3002 内外控速度设定
P554.B(01)=5 P554.B(02)=3100 控制字的源
P571.B(01)=6, P571.B(02)=1 正转给定的源
P572.B(01)=7, P572.B(02)=1 反转给定的源
5 5
P555.2=14 外部急停命令
P384.1=130%, P384.2=150%
四. 通讯参数设定
P60=4 通讯板配置
P712=2 PPO TYPE(1,2,3,4,5) 2 : 4PKW+6PZD
P722=0 禁止通讯故障
P918 总线地址
P60=1 返回参数菜单
传动反馈到PLC 的通讯字设定
P734.1=32 装置状态字1
P734.2=148 传动的速度反馈
P734.3=433 端子状态(风机/内外控)

海的子

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发表于:2006-10-11 17:43:00
3楼

海的子

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发表于:2006-10-11 17:44:00
4楼
太感谢了,有QQ吧,我的是22313050,进上步交流。

海的子

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发表于:2006-10-11 17:46:00
5楼
有CUMC运动控制的设置方法吧。

麦田旁的小屋

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发表于:2006-11-22 16:13:00
6楼
用DRIVEMONITOR通信上还是比较好用的

zy5212001

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发表于:2006-12-02 10:08:00
7楼
哎,这种东西网上多的是啊!

李会

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发表于:2006-12-21 10:40:00
8楼
讲得太好了,谢谢!

ryyag

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发表于:2006-12-21 14:05:00
9楼
写的不错,值得学习!!

banban

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发表于:2006-12-27 17:49:00
10楼
不错   

wincc123

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发表于:2006-12-29 17:57:00
11楼
学习6SE70的工程变频器,首先要求你有一定的交/直流传动基础知识.然后需要你好好的看功能图,功能图就是他的核心, 各个环对用户是开放的,可连接的.
如果撇开功能图谈如何控制这工程变频器,那是不行的

绿缘

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12楼
谢谢了

红烧大肠

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13楼
顶了

阿Ben

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14楼
谢谢了

小象

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发表于:2007-01-07 16:06:00
15楼
高手就是高手,精彩,谢谢!

tanghai99

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发表于:2007-01-08 18:42:00
16楼
请问这种变频器能集中显示与缺省值不同的参数吗?怎么实现呢?可以请教吗?

小象

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发表于:2007-01-30 12:43:00
17楼
有个软件,可以在软件中设置(查看)好了直接下载到变频器中,购买设备时光盘里就带着。

小象

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发表于:2007-01-30 13:01:00
18楼
不知道 喜欢超越 还会不会来看看,我这个有问题请大家帮忙看看:4个18.5KW的电机拖动一个重约30吨台车在轨道上来回移动,用一台110KW 6SE70的变频器(带制动单元和制动电阻)开环控制,绝对编码器检测台车位置,使用中台车在轨道上最左边和最右边停止的位置时不时的超出去一些,非常头疼请各位帮忙分析一下如何设置能避免这种情况? 另外还有一个问题,电机启动好像总要延时2、3秒?  

62062500

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发表于:2007-01-30 22:39:00
19楼
开环怎么还用编码器?还是绝对值的?加速时间是多少?

dwesjj

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发表于:2007-02-05 10:17:00
20楼

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