首页 上一页 1 2 下一页 尾页

PID参数自整定的方法及实现 点击:6565 | 回复:24



汇尼克

    
  • 精华:73帖
  • 求助:0帖
  • 帖子:136帖 | 167回
  • 年度积分:0
  • 历史总积分:958
  • 注册:2002年8月31日
发表于:2003-08-02 10:22:00
楼主
近年来出现的各种智能型数字显示调节仪,一般都具有PID参数自整定功能。仪表在初次使用时,可通过自整定确定系统的最佳P、I、D调节参数,实现理想的调节控制。在自整定启动前,因为系统在不同设定值下整定的参数值不完全相同,应先将仪表的设定值设置在要控制的数值(如果水电站或是中间值)上。在启动自整定后,仪表强制系统产生扰动,经过2~3个振荡周期后结束自整定状态。仪表通过检测系统从超调恢复到稳态(测量值与设定值一致)的过度特性,分析振荡的周期、幅度及波形来计算仪表的最佳调节参数。理想的调节效果是,设定值应与测量值保持一致,可从动态(设定值变化或扰动)合稳态(设定值固定)两个方面来评价系统调节品质,通过PID参数自整定,能够满足大多数的系统。不同的系统由于惯性不同,自整定时间有所不同,从几分钟到几小时不等。 我单位有一台DYJ-36-2型油加热器。该油加热器是由加热炉体、载体传输通道、膨胀系统及电控装置构成,与用热设备组成了一个循环加热系统。热载体(导热油)在炉体内被电热管加热后,用热油泵通过管路传送到用热设备,放热后再次回到炉体内升温,实现连续循环过程。控制油温的调节仪表时日本SHIMADEN(岛电)公司的SR73型PID自整定温控仪。温度控制系统为闭环负反馈系统。由热电偶检测的油温信号对应的mV信号,传送至调节仪的信号输入端,调节仪输出DC15V、20mV的高电平信号,传送至SSR固态继电器,驱动晶闸管过零触发开关电路,改变固定期内的输出占空比,从而控制电热器的输出功率。 在系统投入运行前,我们对调节仪进行PID参数的自整定工作。首先把它的设定值(SV)调至工艺常用温度90℃。仪表提供了一组PID参数: 比例带 P=0.1%~999.9% 积分时间 I=1~6000s 微分时间 D=0~3600s 再进入功能彩旦,把P、I、D参数分别按经验值设定为: P=3.0;I=120;D=30;超调抑制系数 SF=0.4。 完成上述基本参数设置,且系统构成闭环,即仪表输入与传感器、输出元件与负载连接完毕通电后,进入功能菜单启动自整定(AT)。此时AT指示灯在闪烁,在接近设定值90℃时,仪表的OUT指示灯时亮时灭,表示晶闸管时断时通,已进入精确温控阶段。自整定结束后,AT灯灭。此时,可以调处功能菜单查看系统自整定后的PID参数值,分别为P=0.6,I=278,D=69,SF=0.4,自整定时间为18min。经过自整定后,系统工作相当稳定。精度为0.5级的数显仪的显示温度始终为90℃,调节效果相当令人满意。为比较参数及自整定时间的不同,我们把仪表的设定值设定为45℃,这次自整定的时间为11min。自整定后参数分别为: P=0.8;I=558;D=139;SF=0.4。 经过自整定后,数显仪显示温度始终为45℃,调节效果同样令人满意。



怪话二王

  • 精华:3帖
  • 求助:8帖
  • 帖子:137帖 | 6809回
  • 年度积分:0
  • 历史总积分:24592
  • 注册:2004年2月03日
发表于:2012-08-21 17:42:30
21楼

 

PID,啥都想兼顾,啥都难整好,改良鸟几十年,性功能长进,也不大鸟

俄看PID的特点就是:顾此失彼,画地为牢

 

甩开PID,控制更精准 ,,,准百倍

 

 

ZCTANG2000

  • 精华:0帖
  • 求助:0帖
  • 帖子:0帖 | 20回
  • 年度积分:0
  • 历史总积分:50
  • 注册:2011年3月08日
发表于:2012-10-15 11:11:15
22楼
世界上并没有成为高手的捷径,但一些基本原则是可以遵循的

tajtaj88

  • 精华:0帖
  • 求助:0帖
  • 帖子:0帖 | 212回
  • 年度积分:0
  • 历史总积分:7
  • 注册:2014年5月22日
发表于:2014-10-24 19:33:28
23楼

对工艺要求严格的环境风险比较大

leewai2008

  • 精华:0帖
  • 求助:0帖
  • 帖子:0帖 | 9回
  • 年度积分:0
  • 历史总积分:0
  • 注册:2010年12月06日
发表于:2014-10-24 21:56:03
24楼

qqqqqqqqqqqqqqqqqqqqqqq


热门招聘
相关主题

官方公众号

智造工程师
    首页 上一页 1 2 下一页 尾页