钣金制造行业当下面临的竞争压力：多品种小批量成为常态，交付周期不断缩短。传统的钣金编程耗时耗力、高度依赖编程人员的经验。因此，造成了水平较高的折弯工紧缺、编程效率低以及碰撞风险高等困境。Radan的离线折弯编程软件Radbend为此提供了解决方案：通过软件自动配置折弯刀具、计算后当块位置、检查碰撞，然后输出程序，实现了自动折弯编程。并且在Radbend基础上的批量折弯模块Batch Bend，用于减少折弯编程过程中的重复操作，实现了批量折弯编程，将折弯的编程效率大大提高。

Radbend是一款专业的钣金折弯仿真与编程软件。它是Radan的重要组成部分，与Radan的CAD和CAM模块无缝集成，形成了一个从设计到制造的完整钣金解决方案。

下面我们看看Radbend是如何实现自动折弯编程的：

1.  首先，将三维模型直接导入到Radbend中。在导入以后，Radbend可自动识别零件的属性（材质、厚度）以及折弯边的属性（角度、半径、尺寸）。如下图所示：

2.  然后点击“Automatic”，软件就会依次进行：计算折弯次序、配置折弯模具、计算后挡块位置、模拟检查碰撞、输出程序以及报告。如下图所示：

接下来我们再来看看Radbend中的Batch Bend模块是如何实现批量折弯编程的：

1. 在Batch Bend中，需要设置一个输入路径，然后将需要折弯编程的零件放入到该路径下。如下图所示：

2. 再点击Batch Bend中的开始以后，Batch Bend将调用Radbedn进行折弯编程，编程的流程将和Radbend中的编程一样。从而减少了编程人员的重复工作，释放了编程人员的时间，提高了折弯编程的效率。如下图所示:

3.   每一个零件进行编程以后，如果编程成功，软件会输出折弯程序以及报告，并且在Batch Bend中会显示编程成功；如果编程失败，会在Batch Bend中显示，并且会显示失败的原因，编程人员只需要打开失败的文件，进行手动的调整，然后输出折弯程序以及报告。如下图所示。

Radbend折弯流程优势：

编程方式：离线自动折弯编程，编程与加工并行，减少了停机编程的时间，提高了折弯生产的效率。

柔性生产：支持数百个零件一次性导入批量处理，适应多品种小批量生产模式。

碰撞检查：自动检查碰撞，避免了进行试折的材料浪费，提高了企业的收益。

人员成本：降低了对熟练折弯师傅的依赖程度，软件使折弯小白也可以轻松应对复杂的折弯。

Radbend通过自动计算、操作界面的可视化、生产车间工作简单化的方式，将折弯过程中最依赖“人”的经验、最不可控的“试错”环节，转变为由软件驱动的、可预测、可优化的标准化流程。并且保证了折弯的精度以及产品的质量。

Batch Bend让您的折弯编程实现“无人值守”。