手动上锁挂牌全流程由作业人员人工操作，从识别能源源、关闭能源、隔离能源、上锁挂牌、测试零能量，到作业完成后的解锁摘牌、恢复能源，每一步均需人工判断和执行；挂牌为物理纸质 / 塑料牌，上锁为独立的个人安全挂锁（一人一锁一钥匙），无电子联动机制。

电能自动 LOTO以电气自动化系统 + 智能硬件为核心执行主体，人工仅需完成发起操作、确认场景、授权解锁等关键步骤；可通过 PLC、触摸屏、远程终端等触发能源隔离（如自动断开断路器、接触器），同步完成电子挂牌（系统记录）+ 智能锁具上锁（电子锁 / 电磁锁），部分高端方案支持远程操作和自动化零能量测试。

手动上锁挂牌✅ 优势：物理隔离直观，挂锁 / 挂牌可现场核验，适配无电气控制的简易能源点；❌ 短板：人为失误风险高，易出现漏隔离能源、错挂锁、擅自解锁、挂牌丢失 / 损坏、测试不到位等问题；无操作记录追溯，出问题后难以定位责任。

电能自动 LOTO✅ 优势：从技术上规避人为失误，系统强制遵循 LOTO 流程（未完成上一步则无法进行下一步）；能源隔离由设备自动执行，精准无遗漏；电子锁具仅授权人员可解锁，支持生物识别 / 密码 / 刷卡验证；✅ 全程电子记录可追溯（操作人、时间、能源点、解锁原因等），便于安全审计和事故溯源；部分方案带报警功能（如非法解锁、能源异常恢复），实时预警风险；❌ 短板：依赖电气系统正常运行，若系统故障 / 断电可能影响操作，需配备物理应急解锁机制。

手动上锁挂牌适配全类型能源点，包括电能、液压、气动、机械、热能、化学能等，尤其适合无电气自动化改造条件、临时作业、移动作业点、小型设备 / 简易管路；适用于作业频次低、作业人员固定、现场管理规范的场景，如小型加工厂、设备维修站、临时检修作业。

电能自动 LOTO仅适配电能类能源点（如配电柜、电机、电气控制柜、生产线电气系统等），无法直接应用于液压、气动等非电能源；适用于高电压 / 高风险电气作业、高频次检修的自动化生产线、多人员协同作业场景、远程管控的分布式电气设备，如大型工厂、新能源电站、汽车制造生产线、化工园区电气系统等。

手动上锁挂牌✅ 优势：初期投入极低，仅需采购安全挂锁、挂牌、隔离阀 / 开关等简易配件，无改造和维护成本；❌ 短板：单流程作业效率低，人工操作步骤多，尤其多能源点 / 多人员作业时，需逐一核对确认，耗时较长；后期需投入人工成本进行现场管理和流程监督。

电能自动 LOTO✅ 优势：作业效率大幅提升，一键触发多能源点同步隔离，授权解锁无需现场核对，多人员协同可通过系统分配权限；后期安全管理成本降低（无需人工监督，记录自动生成）；❌ 短板：初期投入高，需对电气系统进行自动化改造，配备智能锁具、PLC 控制柜、终端系统等硬件，同时需投入软件调试和人员培训成本；后期有少量维护成本（如系统升级、智能硬件检修）。

手动上锁挂牌管理依赖现场人工监督，挂牌 / 挂锁的状态需人工巡检确认；操作记录为纸质台账，易丢失、篡改，追溯难度大，无法实现远程监控。

电能自动 LOTO实现智能化集中管理，可通过后台系统实时查看所有电能点的 LOTO 状态（上锁 / 解锁、作业中 / 已完成）；操作记录为电子台账，永久存储，可一键导出审计；支持远程监控和授权，适合集团化、跨厂区的安全管理。

手动上锁挂牌应急解锁（如突发事故需恢复能源）需找到对应挂锁的钥匙，流程简单但易因钥匙丢失 / 人员离岗导致延误；应急处理无系统记录，仅靠人工报备。

电能自动 LOTO应急解锁需通过系统多级授权（如管理员审批），同时系统自动记录应急操作的所有信息，避免非法应急解锁；若系统故障，配备物理应急解锁装置（如应急钥匙），保障极端情况下的能源恢复，且物理应急操作也会被现场记录仪记录。

若现场以非电能源为主、作业频次低、预算有限，或为临时 / 移动作业点，优先选择手动上锁挂牌，重点通过标准化流程和现场培训降低人为风险；

若现场以高风险电能点为主、作业频次高、自动化程度高，或为多人员协同 / 远程管控场景，优先选择电能自动 LOTO，通过技术手段提升安全可靠性和作业效率，适合规模化、标准化的工业生产场景；

大型工厂可采用混合模式：电能点用自动 LOTO，液压 / 气动 / 机械等非电能源点用手动 LOTO，实现全能源类型的安全管控。