电力电子系统运行中，直流侧共模电压易诱发设备故障、干扰信号传输，影响系统稳定性与设备寿命。因此，精准开展共模电压测试至关重要。本文从基础概念切入，拆解测试流程与核心要点，为工程技术人员提供实用参考。

一、直流侧共模电压的概念与产生机理

（一）核心概念界定

直流侧共模电压是直流供电系统中，正、负极相对于参考地（大地或特定基准点）的同步电位偏移电压。它与差模电压（正负极间电位差）本质不同，反映的是正负极相对于参考地的整体漂移状态。

（二）主要产生原因

直流侧共模电压生成机制复杂，核心诱因包括四大类：

1. 功率器件开关动作：PWM变换器中，IGBT、MOSFET等器件高频通断引发直流侧电压波动，形成共模电压。如IGBT快速关断时，寄生电感产生的感应电动势会直接导致直流侧电位偏移。

2. 电路寄生参数：系统内功率器件与散热片、电缆与大地间的寄生电容/电感，通过电磁耦合产生共模电压。例如，直流侧电缆与大地的寄生电容会使部分电流流向大地，形成稳定共模电压。

3. 接地设计不合理：接地电阻过大、线路过长或接地极布置不当，会导致参考地电位漂移。如多设备共用接地极时，单设备大电流会在接地极形成压降，引发其他设备共模电压。

4. 外部电磁干扰：雷电、周边大功率设备辐射等外部干扰，会在系统内感应电压形成共模电压。如雷电击中附近线路产生的感应过电压，可通过耦合传递至直流侧。

二、测试前准备工作

（一）测试设备精准选型

测试设备性能决定结果准确性，需针对性选型：

1. 示波器：选用高输入阻抗（≥1MΩ）、高带宽（被测电压最高频率3-5倍）、高采样率（≥带宽2倍）型号。例：预估最高频率100MHz时，选300-500MHz带宽、采样率≥600MS/s的示波器。

2. 电压探头：采用差分探头，可抑制共模干扰、精准测量正/负极与参考地电压。需保证探头带宽与示波器匹配，输入范围覆盖被测电压，衰减比选择合理。

3. 接地工具：准备铜质接地极（≥1.5m）、≥2.5mm²多股铜芯接地线及接地电阻测量仪，确保接地电阻≤4Ω。

4. 辅助工具：配备绝缘防护装备及接线工具，保障人员安全与操作便利。

（二）标准化测试环境搭建

1. 场地选择：远离大功率电磁干扰源，保持场地干燥清洁，温度15-30℃、湿度≤75%。

2. 接地系统搭建：将铜质接地极打入地下，通过接地线连接测试系统参考地，用测量仪验证电阻≤4Ω，不达标时通过增接地极、加降阻剂优化。

3. 电路连接：被测系统断电放电后，将差分探头两端接直流侧正/负极，接地端接参考地，检查线路无虚接、短路。

（三）全流程安全措施保障

1. 人员防护：穿戴绝缘装备，高压测试需专人监护。

2. 设备保护：加装过压/过流防护装置，测试前通电检查设备状态。

3. 应急预案：制定突发情况处理流程，配备急救设备与药品。

三、精细化测试步骤

（一）静态测试（系统无负载工况）

1. 通电前复核：检查电路连接、探头接地及示波器参数，确认系统断电。

2. 系统通电：按规程分步通电，确认系统启动正常、无异常报警。

3. 电压测量：系统稳定后，调整示波器使波形清晰，记录峰值、有效值、平均值，多次测量取平均值。

4. 波形分析：观察波形是否存在尖峰、振荡，异常时排查设备与电路问题后重测。

（二）动态测试（系统带负载工况）

1. 加载准备：按额定参数选择负载，与系统输出端可靠连接，避免过载。

2. 加载管控：从0逐步加载至额定负载，每级负载稳定5-10分钟后测量，同步记录系统运行参数与共模电压数据。

3. 动态分析：记录负载切换时电压波动与波形畸变，梳理负载对共模电压的影响规律，评估系统抗干扰能力。

4. 过载测试（可选）：逐步加载至过载保护阈值，观察共模电压变化与保护动作，监控温度、电流避免设备损坏。

四、测试数据处理与深度分析

（一）数据规范化整理

将测试参数、运行数据、负载等级等整理为表格，按静态/动态分类归档。

（二）数据有效性判断

1. 有效性判断：偏差±10%以上或波形失真的数据视为异常；优先排查故障重测，无法解决时剔除异常数据取平均值。

2.  异常数据处理：发现异常数据后，优先排查测试设备连接、示波器参数设置、接地系统等问题，排除故障后重新测试获取有效数据；若无法明确故障原因且异常数据占比极低，可剔除异常数据，采用剩余正常数据的平均值作为该测试条件下的最终结果。

（三）多维度数据分析

1. 多维度分析：对比静动态数据，量化负载影响；通过傅里叶变换分析频率特性，为抗干扰设计提供依据；对照标准判断符合性，超标时提出改进措施。

2.  频率特性分析：通过傅里叶变换对共模电压波形进行频谱分析，明确电压中的主要频率分量及各分量幅值，为后续共模干扰抑制方案设计提供依据。例如，若某一特定频率分量幅值较高，可针对性设计滤波电路。

3.  标准符合性分析：将测试得到的共模电压参数与国家标准、行业规范及设备技术要求进行比对，判断被测直流系统共模电压是否符合运行要求。若超出标准限值，需深入分析诱因，提出优化电路设计、增设共模滤波环节等改进措施。

五、测试过程核心注意事项

1. 设备校准：测试前校准示波器、探头，每年至少校准一次，闲置或维修后重新校准。

2. 规避探头干扰：缩短探头导线，避免交叉缠绕，采用短粗接地线降低环路干扰。

3. 合理规划顺序：先静态后动态测试，动态测试按低负载至高负载推进。

4. 关注温度变化：监测关键部件温度，过高时暂停冷却；数据分析需考虑温度影响。

5. 及时留存数据：同步保存测量数据、波形、测试条件，规范命名便于查阅。

六、常见问题及解决方案

（一）测试数据波动较大

原因：接地不良、电路虚接、外部干扰强、示波器参数不当。解决方案：核查接地消除环路，紧固接线，远离干扰源或屏蔽防护，优化示波器采样率与触发方式。

解决方案：核查接地系统，确保接地电阻达标，消除接地环路；重新检查测试电路连接，紧固松动端子，排除虚接；将测试设备与被测系统远离干扰源，或采用屏蔽电缆、屏蔽罩等屏蔽措施削弱外部干扰；优化示波器参数，提高采样率，选择边沿触发、脉冲触发等合适的触发方式，保障波形捕捉稳定性。

（二）共模电压波形失真

原因：探头带宽不足、衰减比错误、电路寄生参数过大。解决方案：更换高带宽探头，修正衰减比，优化电路减少寄生参数。

解决方案：更换更高带宽的电压探头，确保覆盖共模电压最高频率成分；重新核查探头衰减比，根据被测电压大小合理选择，确保输入信号在示波器量程内；优化测试电路设计，缩短导线长度、采用表面贴装元件等，减少寄生参数影响。

（三）示波器无显示或显示异常

原因：示波器电源故障、探头连接不良、通道设置错误、被测电压过小。解决方案：排查电源与连接，修正通道设置，调整量程或更换高灵敏度探头。

解决方案：检查示波器电源连接，排除电源故障；重新连接探头与示波器，确保连接牢固正确；核查示波器通道设置，选择对应测试通道；调整示波器量程、降低检测阈值，或更换灵敏度更高的电压探头。

综上，直流侧共模电压测试是保障系统可靠运行的关键。工程技术人员需结合系统特性调整测试方案，严格遵循规程与安全措施，确保结果精准，为系统设计、调试与运维提供支撑。