系统组成

• 硬件部分

• • 温度传感器：选用 LM75A 温度传感器，其测量精度高达 0.125℃，测量范围为 - 55～+125℃，供电电压范围为 2.8～5.5V，输出 4～20mA 电流信号，可直接把温度转换为数字信号，并通过 I2C 总线供单片机读取。

  • 液位传感器：采用 ULC3200 磁致伸缩液位传感器，测量精度可达 ±1mm，输出信号包括 4～20mA 电流信号和 RS485 总线输出，能同时实现温度、液位等多参数的测量。

  • 其他硬件：包括 AD 转换芯片 PCF8591 和 89S51 单片机等，AD 芯片用于将传感器采集的模拟信号转换为数字信号，单片机则负责处理数据并与上位机进行通信。

• 软件部分：上位机软件在 LabVIEW 环境中开发，利用其图形编程特性，设计出直观、友好的操作界面。

工作原理

• 数据采集：下位机的温度传感器和液位传感器实时采集储油罐的温度和液位数据，这些数据通过 AD 芯片转换后，由单片机处理并发送到上位机。

• 数据处理与展示：上位机软件接收下位机发送的数据，进行处理后在界面上实时展示。LabVIEW 的图形化编程使得数据的处理和展示更加直观、便捷。

• 报警功能：系统设置了报警阈值，一旦检测数据超出安全范围，系统将自动触发警报，并通过界面向操作人员提示。

• 数据保存与查询：系统具有数据保存和历史查询功能，可将采集到的数据保存到数据库中，方便操作人员进行历史数据分析和追踪。

系统功能

• 实时监控：操作人员可以通过上位机界面实时查看储油罐的温度和液位数据，以及设备的运行状态。

• 自动控制：根据预设的规则，系统可以自动控制相关设备的运行，如当液位低于下限值时，自动启动加油泵；当温度高于上限值时，自动启动冷却设备等。

• 报警功能：当温度或液位数据超出设定的报警阈值时，系统会发出声光报警信号，提醒操作人员及时处理。

• 数据管理：系统可以对采集到的数据进行存储、查询和分析，生成相应的报表和曲线，为管理人员提供决策依据。

系统特点

• 高精度：温度传感器精度高达 0.125℃，液位传感器精度可达 ±1mm，满足了储油罐高精度监测的需求。

• 实时性：数据通过高速网络实时传输，确保了监控的实时性和准确性。

• 易操作性：LabVIEW 开发的上位机界面直观、友好，操作简单，操作人员可以快速上手。

• 可扩展性：系统的硬件和软件架构具有良好的可扩展性，可以根据实际需求方便地添加或更换传感器、设备等，也可以对软件功能进行进一步的扩展和优化。