LabVIEW整合共焦显微、空间光调制等技术,搭建飞秒激光加工自动控制系统。通过新增自动对焦与并行加工光路,实现高精度图案式加工,为微纳制造领域提供高效解决方案。

应用场景
微纳结构加工:适用于半导体、光学元件等领域的高精度三维微纳图案制造。
光存储领域:支持多层、高密度光学信息写入与读取。
精密制造场景:满足航空航天、微电子等对加工精度与效率要求严苛的行业需求。
核心模块
预处理模块:读取二维图案并二值化处理,筛选待加工点坐标,生成表格文件,跳过非加工点以提升效率。
对焦控制:通过 LabVIEW控制三维扫描台 Z 向运动,结合 PMT 检测光强信号,经 DAQ 卡反馈数据,定位焦点位置,实现 0.05μm 精度自动对焦。
加工控制:加载预处理文件与计算全息图,协同控制光闸开关、三维扫描台运动,按坐标逐点曝光,完成图案式加工。
读取控制:采用行扫描方式,通过共焦显微系统探测信号,经数据采集与处理,还原样品内部加工信息,支持局部放大读取。
实现路径
利用 LabVIEW 的 DAQ 模块,实现光强信号、位置信号的实时采集与处理。
通过 LabVIEW 图形化编程,整合共焦显微镜、空间光调制器等器件的控制逻辑,实现多模块协同工作。
架构优势
集成能力强:LabVIEW 可无缝对接 DAQ 卡、三维扫描台等硬件,整合对焦、加工、读取全流程,无需跨平台开发。
开发效率高:图形化编程界面简化复杂逻辑设计,支持子 VI 模块化调用,降低程序调试与维护难度。
实时性优异:内置编译器运行速度快,配合硬件驱动优化,可满足激光加工的高速响应需求。
灵活性突出:通过软件参数调整即可适配不同加工图案与精度要求,无需改动硬件光路。
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