与设备中的 PLC 进行通信，需要从硬件连接、协议适配、数据交互配置三个核心环节入手，解决 “物理链路打通”“语言互通”“稳定传输” 三大问题。

第一：是硬件连接，搭建通信链路。即根据PLC的接口类型选择连接方式，确保网关/上位机与PLC的硬件接口匹配。目前，市面比较常见的连接方式有三种，分别是以太网接口连接、串口连接 和 特殊接口连接；其中 以太网接口连接 属于主流方案，市场认可度最多且应用范围最广，而 串口连接 和 特殊接口连接 分别适配老旧设备和一些小众场景。

第二：是协议适配，解决互通问题。即根据 PLC 品牌和型号选择对应协议，目前市面上常见的协议可以分为三类，一是私有协议，这属于企业自研的专属协议，需网关/上位机支持才能通信，如西门子、三菱、欧姆龙、罗克韦尔等；二是通用协议，这类协议应用最多，也能跨品牌兼容、如Modbus、RS232、RS485、CAN等；三是自定义协议，这类协议一般出现在老旧机床专用控制器、老旧注塑机控制器、老旧CNC控制器上。

第三：是数据交互配置。等硬件和协议准备就绪后，再配置数据读写规则，确保通信高效稳定，这个步骤具体包括确定通信方向、配置关键参数、准备抗干扰措施等，尤其是配置关键参数和准备抗干扰措施等，更是关键中的关键。以某生产线为例，该生产线有3类设备，分别使用西门子S7-1500系列PLC、三菱 FX3U系列PLC、国产系列PLC，他们之间要实现交互配置，就要打通各自的协议，无论是私有的，还是公有的。

总而言之，与PLC 通信的核心就在于“接口匹配 + 协议对应 + 规则配置”几点，再根据现场设备型号选择合适的方案，必要时可借助多协议的工业边缘计算网关来实现（如矩形科技的π-EBOX数据采集网关），进而简化部署，降低降低跨品牌通信的复杂度。

矩形科技的π-EBOX数据采集网关，支持数据边缘计算、本地存储、断点续传、分频传输、VPN等功能，不仅兼容95%的PLC协议，还能实现对各类PLC的远程编程。支持串口协议、以太网协议、自由通讯协议等等。

串口协议：modbus-RTU、三菱编程口、三菱计算机连接、三菱MC协议、西门子PPI、西门子MPI、欧姆龙HOSTLINK、松下MEWTOCOL、CAN1939、CANOpen等等；

网口协议：modbus-TCP、modbus-UDP、欧姆龙FINS、西门子S7-200、西门子S7-300、西门子S7-400、西门子S7-1200、西门子S7-1500、Q系列三菱MC、OPCUA等等；