仪表安全风险与安全管控措施

一、化工仪表的基本概念

1. 化工仪表的含义

化工仪表是化工自动化仪表的简称，用于化工生产工艺过程中对其工作环境参数进行检测、显示及控制。它主要对生产中的温度、液位、成分、压力、流量等变量信息进行检测、转换、显示和控制。

2. 化工仪表的分类

化工仪表有多种分类方式，包括但不限于：

• 按检测测量功能：温度检测仪表、流量检测仪表、液位检测仪表、压力检测仪表等。

• 按使用能源：气动仪表、电动仪表、液动仪表。

• 按组合形式：基地式仪表、单元组合仪表、综合控制装置。

• 按安装形式：现场仪表、盘装仪表、架装仪表。

• 根据是否引入微处理器：智能仪表与非智能仪表。

• 根据信号形式：模拟仪表和数字仪表。

• 根据安全功能：普通型仪表和安全型仪表。

二、化工仪表的安全诉求

近年来，随着工业生产向规模化、复杂化和自动化方向发展，仪表自动化在化工行业得到了广泛应用。焦化行业等通过仪表自动化不仅提升了生产效率，还有效促进了安全生产。国家安全监管总局也发布了相关指导意见，对化工安全仪表系统的设计和管理提出了明确要求。

三、各类作业环节面临的风险与安全措施

1. 仪表更换

风险

• 仪表未校验，指示不准确。

• 根部阀关不死，导致物料泄漏，可能引发烫伤、冻伤、中毒、机械损伤等。

• 介质测量管路或套筒堵塞，误判设备或管道状态。

• 仪表接头或连接螺栓锈死，使用工具时可能造成管道焊接裂缝或人员伤害。

• 高处作业，存在高空坠落风险。

• 接口不一致、密封不良，导致物料泄漏。

• 仪表量程不匹配。

• 管道或设备带压或有物料。

• 劳保用品穿戴不齐。

• 未进行置换或置换不合格。

• 测量仪表选型错误。

• 变送器与测量单元信号不匹配。

• 远传仪表信号线、传输协议等不匹配。

• DCS、PLC、SIS系统更换过程中版本不一致。

措施

• 定期校验仪表并贴合格证。

• 更换根部阀或加盲板，并进行检查确认。

• 安全置换并检查管道，必要时断开或打盲板检查。

• 使用动剂，注意仪表工安全，更换合适螺栓；出现焊接裂缝时，进行安全置换、检查、焊接和打压试漏。

• 办理登高作业票，专人监护，检查梯子、脚手架、安全带等安全措施。

• 更换接口一致的仪表，检查密封垫。

• 选择合适量程的仪表。

• 确认泄压后作业，排尽管道物料。

• 正确穿戴劳保用品，定期检查。

• 置换化验分析合格后再进行检修作业。

• 严格把好进货关，提出技术要求。

• 确保变送器与测量单元信号匹配。

• 确保远传仪表信号线、传输协议等匹配。

• 确保DCS、PLC、SIS系统版本一致，并进行初始化。

2. 检修

风险

• 未加装或保护套管不完整。

• 仪表精度不合适。

• 仪表插入深度与设计文件不一致。

• 接口尺寸不匹配，密封不良。

• 检修工具不完好。

• 无监护人。

• 防爆等级与设计文件不一致。

• 不满足防水等级要求。

• 关联DCS、PLC、SIS联锁保护。

措施

• 加装并检查保护套管的完整性。

• 选择合适精度的仪表并检查确认。

• 选择合适长度的仪表。

• 选择接口一致的仪表。

• 使用完好无损的工具，定期检查。

• 作业时至少有一人在现场监护。