该程序基于 LabVIEW，用于控制数字万用表（DMM）与开关模块进行测量扫描。通过合理配置触发源、测量参数等，实现对多路信号的自动化测量与数据获取，在电子测试、工业测量等领域有广泛应用。

各步骤功能详解

开关模块配置（SWITCH 部分）

1. 打开会话并设置拓扑（步骤 1）：建立与开关模块的连接会话，定义其物理连接结构，为后续配置和操作奠定基础。例如在一个多路信号切换测量场景中，需明确各通道与测量设备的连接关系。

2. 配置触发输入（步骤 2）：设置触发信号的来源和相关参数，确保测量与触发事件准确关联。如指定从 DMM 的某个特定输出作为触发输入，使测量操作能按预期的信号条件启动。

3. 配置触发源（步骤 3）：确定触发测量的信号源头，且需与 DMM 上的触发源起始点一致。比如将外部设备的脉冲信号设为触发源，保证测量系统与外部激励同步。

4. 指定扫描列表（步骤 4）：规划要进行测量的通道顺序或组合等信息。像在电路板多节点电压测量中，可按节点编号顺序编制扫描列表。

5. 提交扫描配置到硬件（步骤 5）：将软件设定的扫描参数传输至硬件设备，使其按配置要求工作。

6. 启动扫描（步骤 6）：触发硬件开始按照扫描列表执行测量任务，依次对指定通道进行数据采集。

7. 终止扫描（步骤 7）：在完成测量需求或需要提前结束时，停止当前正在进行的扫描操作。

8. 关闭开关模块会话（步骤 8）：断开与开关模块的连接，释放占用资源。

9. 显示错误（步骤 9）：若在上述过程中出现错误，将错误信息展示出来，便于排查问题。

DMM 配置与测量（DMM 部分）

DMM 初始化配置（步骤 1A - 6）

1. 打开 DMM 会话（步骤 1）：建立与 DMM 的通信连接，为后续操作做准备。若 DMM 是 NI 4060 型号，需额外预留初始化时间（步骤 1A） 。

2. 配置测量类型、量程和分辨率（步骤 2）：根据测量需求，选择如电压、电流等测量类型，并设置合适的量程和分辨率。例如测量微弱信号时，需设置高分辨率和合适小量程。

3. 配置触发源（步骤 3）：使 DMM 的触发源与开关模块上扫描高级输出的目的地一致，保证两者触发逻辑协同。

4. 映射触发源到采样触发（步骤 3A）：确保触发信号能正确驱动采样过程，使采样与触发精准匹配。

5. 配置触发斜率（步骤 4）：设定触发信号的上升沿或下降沿触发条件，比如选择下降沿触发，可使测量在特定信号变化时刻启动。

6. 配置连续采集（采样计数 = 0）（步骤 5）：设置为连续采集模式，让 DMM 持续获取数据，采样计数为 0 表示持续不间断采集。

7. 配置采样触发斜率（步骤 6）：进一步细化采样触发的条件，与整体触发逻辑配合，精准控制采样时机。

测量完成与数据获取（步骤 7 - 13）

1. 配置测量完成目的地（步骤 7）：指定测量完成信号的输出目标，使其与开关上触发输入的起始点一致，保证测量流程的逻辑连贯。

2. 配置测量完成的极性（步骤 8）：设置测量完成信号的电平特性，确保信号能被正确识别和处理。

3. 启动 DMM（步骤 9）：让 DMM 开始执行测量任务，等待开关模块的扫描高级信号。

4. 读取积压状态（步骤 10）：检查 DMM 中已采集但未处理的数据量，以便合理安排数据读取节奏。

5. 返回所有可用样本（步骤 11）：将 DMM 中积累的测量数据一次性获取到程序中，进行后续分析处理。

6. 终止测量（步骤 12）：结束当前正在进行的测量操作，释放相关资源。

7. 关闭 DMM 会话（步骤 13）：断开与 DMM 的连接，完成测量流程。

扫描方式优点

自动化与高效性

通过预先配置好的扫描列表和触发逻辑，系统可自动按顺序对多路信号进行测量，无需人工频繁干预。例如在电路板批量测试中，可快速完成多个测试点的测量，大幅提升测试效率。

精准触发与同步

精确配置触发源、触发斜率等参数，能使测量与外部激励信号精准同步。在测量随时间变化的动态信号时，可确保每次测量都在信号的同一特征点进行，提高测量准确性和数据一致性。

灵活性与可扩展性

可根据不同测量需求灵活调整扫描列表、测量参数等。在新的测量任务或被测对象改变时，只需修改相应配置，而无需大幅改动硬件或软件架构，方便系统扩展和功能升级。

注意事项

触发配置一致性

在配置触发源相关参数时，务必保证开关模块与 DMM 之间触发逻辑的一致性。若触发源、触发输入等设置不匹配，可能导致测量不同步或误触发，使测量数据无效。

硬件资源管理

在打开和关闭设备会话时，要确保资源正确释放。若会话未正常关闭，可能导致硬件资源被占用，影响后续测量操作，甚至引起设备故障。

数据处理与积压

当 DMM 处于连续采集模式时，要及时处理读取积压状态并获取数据。若积压数据过多未处理，可能导致数据丢失或测量系统性能下降。

硬件要求

开关模块

需支持通过软件配置拓扑结构、触发参数等功能，具备可靠的通道切换能力和稳定的电气性能。例如 NI 公司的相关开关模块产品，能满足多种复杂测量场景下的通道切换需求。

DMM

应具备丰富的测量功能（如电压、电流、电阻等测量），高精度和高分辨率指标，同时支持通过软件配置测量参数、触发条件等。像 NI 4060 数字万用表，在测量精度和功能扩展性上表现出色。

配合要求

通信接口

开关模块与 DMM 需具备兼容的通信接口，如常见的 USB、GPIB 等，确保两者能与控制计算机进行稳定的数据传输和指令交互。

软件环境

控制程序需运行在合适的操作系统（如 Windows）上，且要安装相应的驱动程序和开发环境（如 LabVIEW 及相关仪器驱动），保证软件对硬件设备的正确识别和控制。

扫描方式分类

硬件扫描

主要依靠硬件电路实现信号通道的切换和测量触发。例如通过硬件继电器阵列实现通道切换，硬件定时器触发测量。优点是响应速度快，适用于对实时性要求极高的场景，如高频信号测量；缺点是灵活性较差，更改测量配置时需重新设计硬件电路。

软件扫描

如本程序所示，通过软件编程配置触发源、扫描列表等参数来控制测量过程。优点是灵活性强，可根据不同需求快速修改测量配置；缺点是相比硬件扫描，在超高速测量场景下可能存在一定的响应延迟。

混合扫描

结合硬件和软件扫描的优势，部分关键触发和快速通道切换由硬件实现，而复杂的测量参数配置、数据处理等由软件完成。在一些高端测试系统中，常采用这种方式，既能保证测量的实时性，又具备良好的灵活性和扩展性。