辊压机轴承位磨损应怎么处理 点击:12 | 回复:0



索雷工业

    
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发表于:2023-12-19 14:14:34
楼主

锥度1:12;轴承型号:轴承型号232/750CAK F1/W33/C3, 设备型号:RP170-120.  修复部位:辊压机非传动侧浮动辊轴承位出现磨损,磨损深度0.5-1mm,局部有沟坑。企业几年前通过网络渠道获知我们的技术,就辊压机轴承位磨损问题展开过技术交流,并达成过多次合作,修复后设备一直运行良好,为企业节约了大量人力物力,因此有设备问题出现后,企业第一时间联系到我们寻求合作。

采用索雷碳纳米聚合物材料技术如何修复辊压机轴承位磨损

1)勘察现场,根据现场条件安装吊装葫芦,确保轴承能平稳的推入轴承位。拆卸不相干的零件,露出待修复面,留出足够的操作空间,考虑、确定轴承拆卸时的方法。

2)清理现场油污杂质,空试轴承,确定轴承位磨损量,确定轴承安装预留位置,确定轴承的吊装方式、所用时间是否满足工艺要求。

3)表面用氧气乙炔枪烤油,用角磨机打磨掉氧化层,露出金属原色。

4)用无水乙醇清洗待修复表面,晾干。在端面涂抹脱模剂SD7000。

5)按比例调和碳纳米聚合物材料,涂覆到待修复表面。

6)把轴承平稳推入到轴承位,推进过程中轴承不要倾斜。

7)用轴承压盘把轴承压到指定位置,调整好轴承游隙。

8)回装辊压机其他部件,完成修复。

9)开机运行,设备运行良好,待持续观察跟踪。

辊压机轴承位磨损修复后的运行情况及注意事项

1)开机运行后,设备相对平稳,震动、噪音较小,满足设备运行要求。

2)开机运行8小时、24小时、72小时后,用回装轴承时的力矩扳手用同样的力矩检查紧固。

3)严格按照保养手册进行设备保养,定期检查润滑情况,即时加注润滑油,清理杂质。

图片3(1).png

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




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