据说，丰田的崛起和成功可以归因于现在被称为TPS（丰田生产系统）的理念。因为这一成功的基础，TPS在性能增强领域中被提升到神圣的地位。事实上，它催生了许多流行的子方法，其中一种被称为精益制造，这在制造业和公共部门都已成为同样流行的做法。

许多与 TPS 相关的语言保留了其日语术语。该方法的本质很简单：减少过度负荷、不一致和浪费，您将拥有一个性能卓越的制造系统，为客户提供可感知的价值和出色的公司回报。

丰田开发了所谓的“拉动系统”，通过确保库存反映需求来减少生产过剩，从而最大限度地减少不必要的存储成本，同时显著缩短交付周期，从而实现不间断的流程。用于描述此过程的术语是日语中的“Kan-Ban”。从本质上讲，它转化为这样一种系统，当客户购买产品时，发出信号，从而进一步启动替代销售产品的即时生产。

TPS 还专注于：

解决浪费问题

削减被认为对客户没有价值的活动

在执行任务期间对产品运输和操作员移动采用极简主义方法

用生产任务代替空闲时间

消除产品错误

天行健精益生产顾问表示：TPS文化鼓励持续的员工发展。理由是训练有素的员工队伍能够更好地充分参与对明星绩效至关重要的技术系统。

丰田相信，如此敬业、训练有素和满意的员工会更容易接受实现卓越绩效所需的文化变革。在丰田的案例中，很少有人会争辩说该战略没有奏效。