比较工频交流热压焊接电源与逆变直接热压焊接电源 点击:165 | 回复:0



gk2017

    
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发表于:2022-04-25 10:52:32
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1.结构和外观的对比

交流热压焊接电源结构简单,主体结构只有交流变压器+PLC控制板,重量几乎是同功率逆变器DC的两倍。因为变压器经过低频和中频时,低频损耗很大,所以变压器必须做得很大。

逆变直接热压焊接电源结构复杂,包括变频电路、整流电路、降压变压器、单片机控制、I/O输入输出等。结构轻巧,人机界面友好,档次更高

2.原则比较

交流热压焊接电源原理为交流输入-降压-交流输出逆变DC热压焊接电源是交流输入-整流滤波到DC-中频交流通过IGBT模块-降压-全波整流器-低压中频DC。

3.原理分析

50HZ交流电源频率由变压器直接降压放大电流输出,频率不变。高压部分基本不需要其他辅助电路。逆变DC热压焊接电源一般输入三相交流电源,经整流滤波后得到530伏高压DC电源

经过IGBT变频模块得到2000赫兹交流电源,再经过降压变压器得到低压中频交流电源。在变压器的输出端,进行全波整流以获得低压中频DC功率。

4.交流和逆变器的优缺点

交流电源成本低,电源设备组装简单,控制精度低,控制精度为20毫秒(工频交流为50hz)。交流电是正弦的,能量不集中,加热时间慢,能耗高。

逆变热压焊接电源成本高,结构复杂,装配调试麻烦,控制精度高。逆变器控制精度为0.5ms(2000Hz),控制精度比交流快40倍,变压器损耗小,能耗低。

5.对照比较 

目前交流热压焊接系统采用PLC或8位单片机,响应慢,可能来不及保护。程序和算法简单,常采用差补法控制。

逆变热压焊接电源由32位ARM芯片和+CPLD逻辑处理器控制,精度高,速度快。丰富的I/O接口和保护判断功能,可以有效防范各种使用场合和各种外部异常。一般采用自整定PID控制,程序复杂,稳定性高。

6.流程对比

交流热压焊接电源加热时间太慢,升温太慢,波动太大,控制精度不高,能量损耗太大,保护速度慢,处理极不正常,有烧焊头的危险。

逆变热压焊接电源电流可调可控,加热速度快,升温速度快且稳定,控制精度高,能量集中,保护速度快。

7.稳定性比较

交流输入到交流输出直接受电网电压影响,导致稳定性差。逆变器内置电流传感器,采用PID算法,比交流稳定可靠得多



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