风机轴磨损现象分析：

风机主轴轴承位磨损，轴径φ200mm，宽度138mm,磨损深度0.85mm，转速760r/mim转，工作温度45℃左右。因设备出现的故障比较突然，拆卸较为复杂，想通过在线修复的方式来解决该设备问题。

　　风机轴修复方法

　　传统修复工艺一般是对磨损位置进行热喷涂或冷焊处理，但由于风机拆卸所消耗的时间及成本较大，运输费用高昂，影响企业连续生产。

　　采用索雷碳纳米聚合物材料修复，材料特有的粘接性能、耐压性及良好的“退让性”，可确保修复后100%面配合，在修复此类问题时体现出快速、方便、耐用的优势。与传统工艺相比，该方法操作简便可实施现场修复，耗时短，为企业节约大量维修成本，减轻工人的劳动强度。

　　风机轴磨损维修步骤：

　　（1）现场实测轴径数据；

　　（2）对轴承位进行测量，确认磨损量；

　　（3）使用氧气乙炔对轴承位磨损表面进行烤油碳化处理；

　　（4）用磨光机进行打磨，直至漏出金属原色并表面粗糙；

　　（5）空试工装确保抱紧无松动；

　　（6）用无水乙醇无死角打磨清洗表面；

　　（7）将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面；

　　（8）调和碳纳米聚合物材料SD7101H，调至均匀；

　　（9）将材料涂覆在所修位置，装夹工装，加热固化；

　　（10）拆卸工装并清理多余材料，用千分尺检查修复尺寸；

（11）安装轴承，测量游隙，完成修复。

　　风机轴磨损修复后的注意事项：

　　（1）制定规范的巡检制度，并记录巡检内容；

　　（2）规范检修维保的措施，规范拆卸和安装的步骤，避免粗鲁式维保；

　　（3）安装轴承时，按照轴承装配要求进行紧固，并记录装配后的游隙；

　　（4）定期检查轴承轴向固定装置，在安装完毕后一定要做好止退措施，避免轴承松动后与轴颈配合出现间隙进而造成再次磨损；

　　（5）在日常运行中，时刻注意轴承位置的温度，震动，是否缺油等等。