许多设备管理者在遇到压榨辊轴磨损后，为了不影响企业的后续生产，会选购新部件，但这样反而费时费力。其实还有一种更方便快速的方法，我们一起来看看具体内容。

某造纸厂压榨部的压榨辊轴承位部分磨损，无法完成既定任务。因压榨辊零件较大，如果购买新件替换，费用会相对较高。轴磨损原因是：压盘长期不紧固，压榨辊轴承内圈与轴承的配合一般为锥度面配合方式，虽然方便拆卸及安装，但是在设备运行过程中，配合面易松动，预紧力减小。因此如果不能及时或者周期性的紧固轴承内圈锁紧压盘，那么配合面之间的预紧量减小会导致轴承位磨损。

　　基于以上介绍，建议采用索雷碳纳米聚合物材料技术，该技术可实现在线快速修复，不需要进行大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。

　　压榨辊轴磨损具体的维修步骤如下：

　　1压榨辊轴承位修复面表面处理；

　　2试装，确定安装位置；

　　3调和并涂抹索雷碳纳米聚合物材料；

　　4材料固化后，打磨去除多余的材料，对修复部分进行处理；

　　5回装，根据记录的数据，将轴承等零件准确装回压榨辊轴承位部分；

　　6使用百分表测量压榨辊轴承位运动时的轴跳动量，并调试，使用百分表测量轴承是否偏心；

7回装完成。

　　为了保证设备长期平稳运行，建议：

　　1、加强设备维护，定期检查和紧固螺栓，防止轴承因螺栓松动产生位移造成二次磨损甚至紧固螺栓断裂。

　　2、定期巡检，对轴承螺栓进行紧力检测以及振动值监测，保证螺栓不松动、消除轴承位移磨损隐患、避免设备振动过大加剧轴承磨损缩短使用寿命。