振动筛一般工况条件非常恶劣，不仅环境湿度大，粉尘颗粒多，转速高，温度高，而且有强烈振动冲击，导致工作负荷非常大，所以经常会造成轴承孔磨损等故障。

某企业的振动筛轴承孔磨损后导致轴承震动现象，而且螺栓孔也有堵塞现象。设备的参数：轴径Ф180mm，轴承型号22236，磨损量0.5mm-1mm，磨损宽度126mm。如不及时进行修复有可能会造成设备损坏停机影响企业生产。

　　振动筛轴承孔磨损的原因分析：

　　1. 润滑不良，注油不及时或油管堵塞或润滑油变质。

　　2. 轴承选型不正确，轴承安装尺寸或型号不正确导致无法正常运转。

　　3. 轴承的磨损以及游隙减小，由于在高温、高速、重载荷的情况下运行，轴承的磨损以及轴承的内圈温度升高，热膨胀量增大导致轴承的径向工作游隙减小。

　　为了尽快恢复生产，企业采用了索雷碳纳米聚合物材料技术，利用材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复轴承孔磨损。

　　振动筛轴承孔磨损修复方案如下：

　　利用轴承孔未磨损位置为基准，上车床找正处理，以保证修复后的同轴度满足设备运行范围内，并满足轴承装配要求，以达到快速恢复生产，可靠有效的修复目的。

　　（1）首先拆除轴承孔，露出待修部位，并清除油污；

　　（2）用氧气乙炔对待修部位除油处理，至油迹碳化无火花飞溅；

　　（3）用电动钢丝刷清除轴修复位灰尘和锈迹，用砂轮片清除金属隆起毛刺后用磨光机对修复表面打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；

　　（4）根据磨损量计算调和碳纳米聚合物材料；

　　（5）在修复部位涂覆碳纳米聚合物材料均匀无气孔；

　　（6）等待材料固化；

　　（7）按照图纸车削至原有尺寸；

　　（8）回装轴承，安装到位。