轴头磨损容易造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害，严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机。所以出现轴头磨损后一定要及时快速修复。

某企业的辊压机出现轴头磨损情况，轴承型号232/600CAK/C3W33，轴径600mm，1:12锥度，轴径磨损2-3mm。为满足生产需求，企业短暂使用过其他方法，但效果并不理想。

　　基于以上背景，建议采用索雷碳纳米聚合物材料技术对轴头磨损情况进行快速维修：

　　该材料技术适合应用于静配合面磨损修复，如①滚动轴承内圈与轴之间的配合面磨损；②滚动轴承外圈与轴承座之间的配合面磨损；③紧定套、退卸套及其它形式的胀紧套与轴之间的配合面磨损；④键连接配合面的磨损；⑤其它形式的静配合面的磨损；

　　除了以上应用场合外，该材料还适用于①低转速、润滑脂润滑的密封位磨损；②浮动密封，油封位磨损；③机械密封，静环位置与轴之间配合面。

　　根据该辊压机结构特点，依据在线修复工艺现场操作步骤如下：

　　1. 用氧气乙炔将油迹碳化；

　　2. 将轴承内圈除油清洁干净，并试装轴承到预留位置；

　　3. 将轴承位修复部位用砂轮片打磨干净粗糙、露出金属原色；

　　4. 用无水乙醇清洁轴承位，至无杂质灰尘；

　　5. 事先将轴承内圈均匀严密擦涂SD7000脱模剂晾干备用；

　　6. 根据轴颈磨损量预估SD7101H材料；

　　7. 将SD7101H材料调和均匀并严密涂敷在修复部位，反复刮研避免气孔或局部缺损；

　　8. 快速安装轴承至预订位置并固定；

　　9. 待材料固化后拆除轴承，并清理轴上多余材料；

　　10. 安装轴上部件；安装轴承座，并按要求紧固轴承并测量轴承游隙。