PCB电路板测试点有什么规范化管理？相信不少人是有疑问的，今天就跟大家解答一下！

PCB电路板上为什么需要有测试点?

设置测试点的目的是为了测试电路板上的零组件有没有符合规格以及焊接是否良好。

测试架

工厂设计的建议

没有直插元件脚的所有铜箔都要添加测试点，双面板尽量把测试点放在底面,所有的测试点应在背焊器件不能遮挡的地方，测试点的焊盘和器件的焊盘不能连接在一起，要用绿油隔开。

插件器件的两脚间距大于2.5MM的不用另加测试点，小于2.5MM的间距加测试点，功能测试输出点不能有元器件遮挡住，测试点直径要在1.7mm以上，如果地方足够尽量放置2.0mm。

所有金手指按键加测试点，添加的测试点应在金手指外面，却不能被篮膜遮盖，没有安装孔或安装孔孔径大于5mm的板，希增加两个以上直径为2.6~3.5mm的定位孔，标准3.2mm,邦定板1.7mm以上。

测试点距离尽量要大于2.5mm，邦定板要大于1.7mm，在改板时尽量少移动器件位置，测试点不要动，器件与板边距离小于5mm的需要增加辅助边，以便过波峰焊。