风机主要用于企业内的通风、排尘的，关系着企业的生产环保问题，所以一旦出现风机轴磨损的情况，必定要及时修复才行。

　　案例介绍：

某企业的风机轴出现严重磨损，设备转速：995r/min，轴颈尺寸:Ø220mm；磨损尺寸：单边6~10mm；轴承型号：22344CC/C3W33。磨损的原因是由于轴承润滑脂缺失导致轴承温度短时间内骤升，造成轴承烧毁，在此情况下未及时停机导致轴承位烧结磨损，轴承位在高温状态加叶轮离心力作用下对该轴造成不同程度弯曲，进一步导致轴承位磨损。

　　修复工艺：

　　针对于风机轴磨损问题，很多人会选择补焊，但是补焊工艺会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。其中热应力集中，微小裂纹会对轴后期使用过程中带来巨大的安全隐患，很多重要设备的轴经过补焊后均发生了弯曲或者断裂。

　　而目前比较快速的方法是利用索雷碳纳米聚合物材料技术，其维修原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。该工艺不需要对设备进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可。

　　风机轴磨损操作步骤：

　　(1) 用氧气乙炔对轴磨损表面进行烤油碳化处理，然后用磨光机进行打磨，直至露出金属原色并表面粗糙；

　　(2) 空试工装确认无误后，用无水乙醇清洗修复表面；

　　(3) 将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面；

　　(4) 调和索雷碳纳米聚合物材料并涂抹至轴磨损表面；

　　(5) 安装工装，材料固化；

　　(6) 拆卸工装并清理多余材料，检查修复尺寸。

　　(7) 回装轴承，完成修复。