某企业的导热油管出现腐蚀导致渗漏问题，轴径120mm左右，导热管底部内壁1.7mm左右，渗漏点有三处，大小不一渗漏面积达到5cm²左右。

　　导热油管腐蚀造成的影响：

　　导热油在使用中，在高温情况下容易与空气中的氧发生氧化反应，生成酸性物质，这些酸性物质在高温下对导热油管道有腐蚀性。设备腐蚀不仅会导致各种渗漏问题，还会造成设备结构强度问题、工作效率降低或者失效问题等，直接影响着企业的安全连续生产，并隐藏了极大的安全隐患。

　　基于以上影响，那我们应该怎样应对导热油管腐蚀呢？起初企业用四氟带修补过几次，但是修补后的效果都不理想，没过几天就坏了，企业在了解了索雷碳纳米聚合物材料技术后，决定用该技术进行治理。该材料具有良好的抗腐蚀性、机械性能和物理性能，确保了设备修补后的使用效果和使用寿命。修补过程操作也很简单，短短几个小时就能完成修补工作，为企业缩短停机停产时间，降低企业损失。

　　现场治理导热油管腐蚀的过程：

　　1、查看设备情况，细致修复工艺步骤。擦拭油污固垢，打磨去除腐蚀杂质；

　　2、钢管加工好送到现场后，开始用无水乙醇清理待修复表面；钢管表面粗糙处理后，也用无水乙醇清洗干净；

　　3、调和SD7104碳纳米聚合物材料，均匀的涂抹到待修复的管道内表面，涂抹厚度要均匀，钢管表面也要均匀涂满材料；

　　4、待修复位覆盖一层纤维带，长宽要适当。

　　5、把涂满材料的钢管装到管道内，稍加固化找平缝隙，去除多余材料；

6、自然固化后，回装部件，修复完成。