在工业生产中，轴头磨损是很常见的一种设备故障。轴头磨损容易造成设备带伤运行，造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害，严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机，造成生产时间的损耗，延误交货日期，甚至造成严重的安全生产事故，所以说如何解决轴头磨损问题对于设备管理者来说是至关重要的。

长期以来，针对轴头磨损的修复方法无外乎几种，如补焊、热喷涂、电刷镀等。但上述这些修复方法往往因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些修复方法显然心有余而力不足。索雷碳纳米聚合物材料技术在轴头磨损修复方面则不存在上述问题：该技术可以现场在线修复，无需大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，可以缩短企业停机停产时间，降低企业损失；该技术对于轴头磨损修复单边厚度无严格要求，这一特性明显优于传统的补焊、电刷镀、热喷涂等修复方法；此外，修复材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

l 索雷技术修复轴头磨损的案例欣赏：

烘缸轴头一般采用锥度轴配合锥度轴承或直轴退卸套配合锥度轴承，无论是哪种配合形式，都需要定期检查紧固螺母是否松动，以及定期预紧复测轴承游隙，否则会导致轴承内圈与轴头配合面产生间隙继而跑内圈，造成轴头磨损。

某企业烘缸就出现了轴头磨损问题，单边磨损10-15mm，温度：120°C，轴承型号：23144CAK/C3，轴颈220mm。该企业是选择索雷技术解决轴头磨损问题的，其修复过程比较简单：对轴头磨损部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理，然后将调和好的材料涂抹至待修复部位，等材料固化后清除多余材料，回装轴承即可完成修复。我们工程师不仅有效帮助企业解决了烘缸轴头磨损问题，而且还为企业节省了大量的人力、物力、财力，得到了企业的高度认可。