斗轮机又叫斗轮堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，利用用斗轮连续取料，用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。斗轮机在运行中经常会出现轴磨损的情况，针对这种常见问题，我们来看看这种斗轮机轴损坏现场维修技术，让维修不再变得困难。

　　面对斗轮机轴损坏故障，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

　　那么除了这些传统的方法，还有一种索雷碳纳米聚合物材料技术，可以实现对斗轮机轴损坏的现场维修。该材料综合力学性能优于金属，具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙。

　　某企业的斗轮机轴损坏后，使用该材料技术仅用6小时就维修完成了，具体操作步骤如下：

　　（1） 表面烤油：使用乙炔氧气进行烤油；

　　（2） 表面打磨：使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，提高SD7101H材料的粘结力；

　　（3） 计算碳纳米聚合物SD7101H的用量，并根据计算结果调和SD7101H；

　　（4） 将调和好的SD7101H均匀涂抹至轴承位的表面，沿基准面刮研，然后碘钨灯加热等待固化。

　　（5） 固化完成后，准备装配，确保修复表面与紧定套百分之百配合。

（6） 装配完毕，在加热一下轴头，加速固化，固化后即可开机。

　　从整个修复过程可以看出，整个修复过程非常简单快捷，无需繁琐的工序步骤和大量的工具，但是修复过程中很多细节部分需要严格把控，修复时间快且修复后设备安装完毕能迅速开机投入使用。